9 февраля 2018 г.
Москва. 9 февраля 2018 г. /Бумпром.ру/. После завершения второго этапа комплексной
модернизации Сегежского ЦБК (ввода в эксплуатацию новой бумагоделательной
машины №11) Segezha Group, который входит в АФК «Система», продолжает
качественное перевооружение производства.
Обновлен лесоподготовительный цех, модернизирована
новая рубительная машина № 1, слешерно-распиловочное устройство, два окорочных
барабана и система подачи балансов 1 и 2 потока. В течение 2018 года намечено
продолжить положительный опыт модернизации.
«В современных условиях стало ясно, что без
кардинального изменения технологических схем и нового оборудования не обойтись.
Безусловно это многомиллионные вложения, но без этого нельзя двигаться вперёд.
Компания, которая создает высокорентабельное производство, думает не только о
повышении производственных показателей, но и об условиях труда, в которых
работают сотрудники», - подчеркнул директор по развитию Сегежского ЦБК Сергей
Байдин.
Лесоподготовительное производство (ЛПП) - первое
звено в технологической цепочке комбината. Это подразделение осуществляет
прием, складирование, транспортировку, переработку балансовой древесины,
сортирование и подача щепы на целлюлозное производство (варочный цех).
Серьезная реконструкция оборудования здесь не проводилась долгие годы, в связи
с чем сделанного анализа состояния основных мощностей было принято решение о
техперевооружении производства.
На первом потоке производства, после обследования
рубительной машины заменён ножевой диск. Немецкая компания BRUKS Kloeckner
изготовила этот элемент с валом и муфтой. Верхний и нижний кожух комбинат
заказал самостоятельно. В итоге после проведенной модернизации получилась
практически новая рубительная машина. От прежней остался только существующий
электродвигатель. При этом на старой машине было 10 ножей, сейчас она оснащена
15-тью. В модернизацию этого оборудования комбинатом инвестировано 33 млн
рублей. Одновременно с рубительной машиной реконструировали коро-обдирочный
барабан. Поставили новые приводы, заменили бандажи, венцовые и подвенцовые
шестерни.
«Было важно провести модернизацию первого и
второго рубительных потоков, - рассказал начальник древесно-подготовительного
цеха Дмитрий Бобков, - Работающую годами систему нужно было улучшить, чтобы
производить больше технологической щепы собственной рубки».
По словам Дмитрия Бобкова, в прежние годы загрузка
в окорочные барабаны 1-го и 2-го рубительных потоков шла с разных слешерных
устройств. Сейчас производится загрузка сразу двух окорочных барабанов каждого
рубительного потока с одного слешерно-распиловочного устройства, что позволяет
значительно увеличить производительность данных потоков. В январе месяце 2018
года достигнут абсолютный лучший результат ЛПЦ по производству щепы собственной
рубки – 4 621 пл.м3 в сутки.
«Первые дни после запуска нового оборудования
отслеживали режим работы и анализировали качество щепы. Если на прежней машине
лабораторные исследования фиксировали 85% нормальной фракции щепы, то сейчас за
счет увеличения количества ножей до 15 выход нормы фракции достигает 93%.
Достигнут результат за счет снижения крупной и мелкой щепы», - констатировал
начальник ДПЦ.
В древесно-подготовительном цехе сегодня
модернизировано слешерно-распиловочное устройство «Комби», на котором можно
вести распил всех длин древесины (раньше в работу шла только «тройка» и
«четверка»). Убрали в цехе лишние конвейеры и сэкономили на электроэнергии, повысили
производительность окорочных барабанов.
«Важность модернизации и в увеличении
производственных показателей, и в увеличении качества щепы. Мы на 8% подняли
качество щепы варочного производства на потоке. Но даже 3-5% - это хороший
результат улучшения качества, это очень большой плюс, - рассказал директор по
развитию Сегежского ЦБК Сергей Байдин, - Чем больше нормальной фракции, тем
равномернее идет пропитка, варка и увеличивается выход целлюлозы, вот он
эффект».
При модернизации слешерно-распиловочного устройства
и системы подачи балансов на окорочные барабаны улучшили условия труда
работников. Смонтировали систему видеонаблюдения и сделали новый пульт
управления для операторов, что значительно улучшило условия труда и управления
линиями, повысило культуру производства.
К сведению, в рамках третьего этапа модернизации в
2018 году Segezha Group построит на Сегежском ЦБК многотопливный котёл для
производства пара под технологические процессы. Работа нового МТК позволит
комбинату применять в качестве топлива древесные отходы и осадок сточных вод,
благодаря чему будут существенно сокращены выбросы в атмосферу.
Справка Бумпром.ру:
Сегежский
ЦБК – безусловный лидер в России по производству небеленой мешочной
крафт-бумаги, единственное предприятие в стране, применяющее технологию
микрокрепирования, благодаря которой бумага приобретает упругость и прочность.
Используемые в новой бумагоделательной машине технологии позволяют выпускать
продукцию, не имеющую аналогов в Российской Федерации.
Segezha
Group – один из крупнейших российских вертикально-интегрированных
лесопромышленных холдингов с полным циклом лесозаготовки и глубокой переработки
древесины. В состав холдинга входят российские и европейские предприятия
лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. География
представительств Группы охватывает 12 государств. Производственные активы
расположены в 7 странах мира и в 6 регионах РФ. Продукция реализуется в 88
странах мира. На предприятиях Segezha Group работает 13 тыс. человек.
Segezha Group - крупнейший лесопользователь в
Европейской части России, общая площадь арендованного лесфонда составляет 6,3
млн га, 96% продукции сертифицировано. Segezha Group занимает 1 место в России
(52% рынка) и 2 место в Европе (16,3% рынка) по производству бумажных мешков; 1
место в России (71% рынка) и 4 место в мире по производству высококачественной
небеленой мешочной бумаги; 5 место в России и 7 место в мире по производству
большеформатной березовой фанеры; 1 место в России по производству
пиломатериалов и по производству домов из клееного бруса.
Целлюлозно-бумажный блок в Segezha Group
представлен двумя ЦБК - Сегежским ЦБК и Сокольским ЦБК, двумя предприятиями по
производству мешков в Сегеже в Карелии и в Сальске Ростовской области, а также
7 заводами, которые перерабатывают бумагу и производят мешки в Европе. В целом
по Segezha Group в России и за рубежом в 2016 году из бумаги, выпущенной Сегежским
ЦБК, изготовлено 1,3 млрд бумажных мешков.
Источник: Бумпром.ру
При перепечатке ссылка на Бумпром.ру обязательна
Выскажите мнение о материале: