РАО Бумпром. Российская Ассоциация организаций и предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. Экономика, бумажное предприятие, развитие переработки древесины, лесная индустрия, БДМ, экология, лесной бизнес, бумажная упаковка, тара, тарная упаковка, новости ЛПК, новости лесного комплекса, новости ЦБП, ЦБП, пошлины на бумагу, ЦБК, целлюлоза, бумага, целлюлозно-бумажная промышленность, отрасль ЦБК, картон, писчебумага, производство, целлюлозно бумажный комбинат, фабрика, целлюлоза, экспорт, импорт, повышение цен, Лесной кодекс, инвестиционная программа, правительство, федеральное агенство по лесному хозяйству, макулатура, оборудование, модернизация, кадры, ввп, полиграфия, газетная бумага, мелованная бумага, снижение цен, акции, контракт, облигации
Об Ассоциации
ЦБП России
Новости и комментарии
Исследования и публикации
Календарь событий
СПК в целлюлозно-бумажной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности
   Главная Контакты Карта сайта Написать письмо Сегодня 20.11.2017г., понедельник
НОВОЕ НА САЙТЕ
АРХИВ-КАЛЕНДАРЬ
<< ноябрь 2017 >>
ПнВтСрЧтПтСбВс
12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
27282930
ПОИСК
Рассылки
СПК ЦБП и ДО


НОВОСТИ И КОММЕНТАРИИ
СМИ о нас

25 октября 2017 г.

Обзор СМИ от 25 октября 2017 года

Версия для печати

РЕЗИДЕНТ СПВ ЗАПУСКАЕТ ПРОИЗВОДСТВО ГОФРОКАРТОНА

 

Журнал «Дальневосточный капитал»

 

В начале ноября резидент Свободного порта Владивосток компания "Промышленный парк УССУРИЙСКИЙ" перезапускает производство гофрокартона и гофроупаковки в рамках 1 этапа проекта комплексной модернизации Уссурийского картонно-бумажного комбината в Приморском крае.

 

«Мы завершаем первый этап нашего проекта. На глазах восстанавливается уникальное предприятие по производству тарного картона и гофрированной упаковки из вторичного сырья. Следующим шагом является модернизация картонно-бумажного производства с целью увеличения объемов выпуска бумажной продукции и расширения рынков сбыта, включая экспорт», – прокомментировал заместитель генерального директора компании «Промышленный парк УССУРИЙСКИЙ» Дмитрий Рамёнов.

Как напомнил представитель компании-резидента, соглашение об осуществлении деятельности резидента СПВ компания «Промышленный парк УССУРИЙСКИЙ» заключила с Корпорацией развития Дальнего Востока на площадке ВЭФ-2016. А в этом году на третьем ВЭФ проект был презентован бизнес-сообществу как история успеха инвестора на Дальнем Востоке.

«Статус резидента повлиял на выбор инвестором данной промышленной площадки. Как только компания инвестора определилась с наилучшим использованием промышленной территории и активов комбината, а также проведя входящий технологический и технический аудит, была подана заявка на получение статуса резидента Свободного порта в Корпорацию развития Дальнего Востока вместе с бизнес-планом», – уточнил Дмитрий Рамёнов.

Благодаря приходу нового инвестора Уссурийский картонный комбинат получил свое новое развитие. «Инвестор изначально при заходе на промышленную площадку Уссурийского картонного комбината до принятия решения о получении статуса резидента Свободного порта провел многофакторный сценарный анализ, чтобы понять, как лучше всего использовать промышленную территорию. Было принято решение сохранить картонный комбинат и провести его техническое перевооружение. Сам комбинат на начало реализации проекта модернизации находился в удручающем состоянии. Кровля имела многочисленные протечки, коррозию, на производственное оборудование попросту лил дождь. Сейчас инвестор за счет собственных средств произвел замену кровли над гофропроизводством, инвестировал средства в производство», – уточнил Дмитрий Рамёнов.

Объем частных капиталовложений в проект комплексной модернизации производств составит более 2,7 млрд рублей. В настоящее время Инвестор в рамках 1 этапа модернизации осуществил собственные инвестиции в проект более 1 млрд рублей. Кроме того, Балтийским банком развития в рамках реализации данного этапа проекта резиденту СПВ предоставлены кредитные средства в размере 600 млн рублей.

«Проектом модернизации предусматривается многоступенчатое обновление картонно-бумажного производства и производства гофрированной упаковки. Мы ставим перед собой цель заместить импортную упаковку на Дальнем Востоке своей продукцией. Инвестор за свой счет провел комплекс восстановительных мероприятий производства. Теперь комбинат выпускает сорта бумаги и картона высокого качества», – уточнил представитель компании.

Как отмечал Министр Российской Федерации по развитию Дальнего Востока Александр Галушка, «Со своей стороны мы создаем для бизнеса максимально благоприятные условия работы с проектами. Чтобы новые предприятия открывались на Дальнем Востоке, создавалась в этой части мира новая экономика, появлялись новые рабочие места для людей. Это магистральное направления развития Дальнего Востока».

С момента реализации федерального закона о свободном порте Владивосток предпринимателями подано более 500 заявок на реализацию инвестпроектов в Свободном порту Владивосток, большая часть из которых – 400 заявок – одобрена. Уже реализуется 329 инвестпроектов с объемом инвестиций 350 млрд рублей, 33 тысячи дальневосточников смогут получить высокооплачиваемую работу.

 

УПРАВЛЯЮЩИЙ ДИРЕКТОР ПО ИТ РАССКАЗАЛ В ТЕЛЕИНТЕРВЬЮ ОБ ЭКСКЛЮЗИВНЫХ ИННОВАЦИОННЫХ «ПИЛОТАХ» SEGEZHA GROUP

 

Илья Лаптев, ИнформУпак

 

В интервью телеканалу «Про Бизнес» Управляющий директор по информационным технологиям и автоматизации процессов Segezha Group (входит в АФК «Система») Павел Дрейгер рассказал об эксклюзивных инновационных проектах, в том числе о создании геоинформационной системы лесных ресурсов с помощью беспилотных авиационных технологий и предиктивных технологиях прогнозного качества на новой бумагоделательной машине Сегежского ЦБК.

 

«Сейчас мы пилотируем несколько очень интересных проектов, - поделился в телеэфире управляющий IT-директор, - Первый проект, который мы сейчас делаем в содружестве с нашими партнерами по АФК «Система» - группой компаний «Кронштадт», - разработка геоинформационной системы мониторинга леса с применением беспилотных летательных аппаратов нового поколения. Второй – система предиктивного качества в производстве бумаги на новой БДМ с применением датчиков телеметрии».

Геоинформационная система на основе беспилотных авиационных технологий позволит специалистам Segezha Group более качественно оценивать данные, касающиеся участков аренды леса, получать достоверную и актуальную информацию о сырьевых ресурсах с помощью авиа фото- и космической съемки, а также определять перспективные направления строительства лесных дорог.

«Мы планируем начать на участках аренды в Вологодской области, проверить, как мы сможем интерпретировать и использовать в геоинформационной системе полученные с помощью БЛА данные, в том числе информацию по породному составу, возрасту, болезням деревьев, заболоченности почв, по учету вырубки», - пояснил Павел Дрейгер.

Что касается внедрения цифровых технологий на Сегежском ЦБК, спикер назвал два больших направления: предиктивные ремонты и предиктивное качество. По сведениям управляющего IT-директора, технологии прогноза работы многочисленных концептуальных решений огромной бумагоделательной машины будут обеспечивать 8 тысяч датчиков телеметрии, которые позволят заранее предупреждать персонал о проблемном статусе каждого задействованного в реальном времени технологического процесса. В качестве примера Павел Дрейгер привел решение проблемы обрыва полотна.

«Проблема любого бумагоделательного производства - обрывы полотна. Длительный, трудоёмкий процесс его заправки приводит к существенным потерям производительности и прибыли из-за вынужденного простоя, - рассказал Дрейгер, - В данном случае, получив прогнозную информацию, оператор своевременно поменяет технологические параметры работы БДМ и после локализации проблемы возобновляет нагрузку. С помощью предиктивной технологии наши коллеги-конкуренты их Германии добиваются 50 и более процентов «предсказаний». Соответственно, этих обрывов не происходит. Если пересчитать на деньги, это очень серьёзно».

В ходе программы Управляющий директор по ИТ и автоматизации процессов сообщил и о других инновационных решениях группы компаний. Так, на Сокольском ДОК внедрена в производство сетевая операционная VRP-система, благодаря которой значительно повышена клиентоориентированность производственных процессов. Ежедневно специалисты в первую очередь ориентируются на заказы, которые введены в VRP, после оптимизации программы система фактически выдаёт смене суточное технологическое задание под заказ от конкретного клиента.

«Мы получили очень весомый эффект, хотя проект и «пилотный». После обстоятельного анализа доложим президенту предложения - масштабировать этот опыт и на другие наши деревообрабатывающие комбинаты, в том числе в Красноярском крае, Архангельской области и Карелии», - констатировал Павел Дрейгер, - Сейчас прорабатываем создание т.н. Segezha Labs для того, чтобы как раз инновационные проекты быстро пробовать и быстро получать результат». По мнениюIT-директора, важен любой знак результата, так как лучше отрицательный результат получить на горизонте «месяц», чем на горизонте «полгода». С его слов, если проект сразу не гарантирует положительный эффект, то нет смысла разворачивать большую проектную команду. «Стандартные пути – не всегда лучшие, - заявил спикер Segezha Group, - Если проекты долгие, то они при определенной бюрократии и согласуются долго, Segezha Labs могла бы объективно помочь оперативно обкатывать проектные решения. О создании такого подразделения в обновленной ИТ-структуре мы сейчас думаем».

Как сообщил ведущим одноименной программы ИТ-директор Segezha Group, внутри периметра АФК «Система» действует много технологических предприятий, так что важно использовать их положительный опыт.

«Я уже отметил наш проект с ГК «Кронштадт», также у нас есть инновационный проект с ПАО «Микрон», который производит RFID-метки для одного из интересных продуктов – т.н. «умного мешка», мы делаем чипизацию упаковочного мешка на нашем немецком заводе, - рассказал Дрегер, - Мы проанализировали запросы от клиентов и планируем с помощью этой технологии отслеживать каналы сбыта, контролировать дистрибуцию, выявлять фальсификат и т.д. Это, фактически, новый сервис для клиента».

По информации управляющего IT-директора, в Segezha Group сейчас на повестке общий тренд – выпускать «умную» продукцию более высоких переделов, когда готовая продукция одного предприятия фактически является сырьем для следующих. «Рынок ждёт более технологических, более умных решений, даже, вроде бы казалось в таких простых вещах, как бумажная упаковка.», - заключил Павел Дрейгер, лишний раз подтверждая позицию президента Segezha Group Камиля Закирова, который в ряде интервью подчеркивал, что в развитии бизнеса нельзя быть пассивным наблюдателем, важно заглядывать за горизонт, чтобы предвосхищать будущее и меняться быстрее, чем меняется мир.

 

Выскажите мнение о материале:

Очень полезно  Любопытно  Ничего нового  


Об Ассоциации . ЦБП России . Новости и комментарии . Исследования и публикации . Календарь событий . СПК в целлюлозно-бумажной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности
Главная . Контакты . Карта сайта .   . Написать письмо    Тел./Факс +7 (495) 783-06-01
Copyright 2009 РАО "Бумпром" другие новости
Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100