РАО Бумпром. Российская Ассоциация организаций и предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. Экономика, бумажное предприятие, развитие переработки древесины, лесная индустрия, БДМ, экология, лесной бизнес, бумажная упаковка, тара, тарная упаковка, новости ЛПК, новости лесного комплекса, новости ЦБП, ЦБП, пошлины на бумагу, ЦБК, целлюлоза, бумага, целлюлозно-бумажная промышленность, отрасль ЦБК, картон, писчебумага, производство, целлюлозно бумажный комбинат, фабрика, целлюлоза, экспорт, импорт, повышение цен, Лесной кодекс, инвестиционная программа, правительство, федеральное агенство по лесному хозяйству, макулатура, оборудование, модернизация, кадры, ввп, полиграфия, газетная бумага, мелованная бумага, снижение цен, акции, контракт, облигации
Об Ассоциации
ЦБП России
Новости и комментарии
Исследования и публикации
Календарь событий
СПК в целлюлозно-бумажной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности
   Главная Контакты Карта сайта Написать письмо Сегодня 11.12.2018г., вторник
НОВОЕ НА САЙТЕ
АРХИВ-КАЛЕНДАРЬ
<< декабрь 2018 >>
ПнВтСрЧтПтСбВс
12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31
ПОИСК
Рассылки


НОВОСТИ И КОММЕНТАРИИ
СМИ о нас

2 марта 2018 г.

Обзор СМИ от 2 марта 2018 года

Версия для печати

ТАРНЫЙ КАРТОН

 

Илья Лаптев, ИнформУпак

 

Материал для изготовления гофрокартона (картон для плоских слоев и бумага для гофрирования). Он выпускается как из стопроцентной целлюлозы, так и из макулатуры или смеси указанных материалов. В зависимости от назначения, наружный слой гофрокартона может быть бурым или беленым.

 

Тарный картон - материал для изготовления гофрокартона (картон для плоских слоев и бумага для гофрирования). Он выпускается как из стопроцентной целлюлозы, так и из макулатуры или смеси указанных материалов. В зависимости от назначения, наружный слой гофрокартона может быть бурым или беленым.

По международной классификации картон для плоских слоев гофрокартона в зависимости от используемого сырья и потребительских качеств подразделяется на:

- К (kraft) - состоящий не менее чем на 80% из волокон лиственной целлюлозы. Оставшиеся 20% - любая смесь из первичных волокон (целлюлозы разных способов варки, полуцеллюлозы, древесной массы, макулатуры и т.д.). Т.е. композиция картона многокомпонентна, однако, чтобы называться крафт-лайнером, процент вторичных волокон в нем должен быть минимальным. В международной практике крафт-лайнер, на 100% состоящий из крафт-целлюлозы (полученной сульфатным способом) называют топ-лайнером;

- Т (test) - лайнер, состоящий из частично переработанных волокон или полностью из вторичных волокон. Для изготовления применяют преимущественно макулатуру из отработанной картонной тары, имеющую собственное условное обозначение - ОСС (old corrugated containers);

- С (chip) - лайнер на основе макулатуры;

- BW (fully bleached white) - крафт-лайнер из беленой целлюлозы;

- WT (white top) - лайнер из вторичных волокон с верхним мелованным слоем;

- MK (mottled kraft) - крафт-лайнер белого цвета с вкраплениями;

- OY (oyster) - крапчатый тест-лайнер.

По российской классификации, приводящейся в ГОСТ Р 53636-2009 «Целлюлоза, бумага, картон. Термины и определения» выделяют бумагу для гофрирования и картон для плоских слоев, предназначенные для изготовления гофрированного картона.

Бумага для гофрирования (Fluting) – бумага для изготовления гофрированного слоя при производстве гофрированного картона. При производстве гофрокартона и тары из него флютинг играет, пожалуй, самую важную роль - гофр принимает на себя основную нагрузку, и именно от технических характеристик бумаги для гофрирования зависят амортизационные свойства гофрокартона и тары из него.

Поскольку бумага для гофрирования используется для изготовления внутреннего слоя гофрированного картона, ее физико-механические показатели должны обеспечивать стабильное качество при возникающих статических и динамических нагрузках (при складировании, штабелировании, хранении и т.д.) и, главное, обеспечивать сохранность гофра. Бумагу для гофрирования нормируют показателями: сопротивление плоскостному сжатию, торцовому сжатию, продавливание, разрушающая длина и т.д.

Характеристики производимой в РФ бумаги для гофрирования должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 53206-2008 или разработанным на предприятиях ТУ.

ГОСТ на бумагу для гофрирования предполагает разделение продукта на следующие марки: Б-1 высшей и первой категорий качества, Б-2 и Б-3 - первой категории качества. Данные марки бывают клееные (К) и неклеенные (НК).

Для изготовления бумаги применяются следующее сырье и полуфабрикаты:

- небеленая сульфатная целлюлоза;

- нейтрально-сульфитная полуцеллюлоза;

- макулатура бумажная и картонная марки МС-5Б.

Допускается использовать другие волокнистые полуфабрикаты и макулатуру других марок при условии соответствия значений показателей качества бумаги требованиям ГОСТ.

В зависимости от сырья бумагу для гофрирования можно классифицировать следующим образом:

- произведенная из макулатуры;

- произведенная из целлюлозы/полуцеллюлозы.

В настоящее время флютинг марки Б-1, в основном, изготавливается из небеленой сульфатной целлюлозы; Б-2 - преимущественно из смеси небеленой сульфатной целлюлозы и других ненормированных материалов; Б-3 - из ненормированных волокнистых материалов.

Картон для плоских слоев гофрокартона (Liner Board) - картон машинной гладкости с высокими показателями сопротивляемости продавливанию и жесткости, предназначенный для изготовления гофрокартона. Лайнеры как наружные слои гофрокартона способствуют сохранению его формы. Именно от качества лайнера в значительной степени зависят свойства гофрированного картона, в том числе - нагружаемость его в условиях эксплуатации и внешний вид упаковок из него. Для лайнеров нормируемыми являются показатели: сопротивление продавливанию, торцовому сжатию, излому в поперечном направлении.

Картон для плоских слоев гофрокартона может быть изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53207-2008 или в соответствии с разработанными на предприятиях Техническими Условиями.

В зависимости от характеристик качества картон для плоских слоев гофрированного картона изготавливается следующих марок: КВС, К-0, К-1, К-2, К-3, К-4. По количеству слоев картон для плоских слоев гофрокартона можно разделить на однослойный и двухслойный.

Для изготовления картона применяются следующие сырье и волокнистые полуфабрикаты:

- небеленая сульфатная целлюлоза;

- небеленая сульфитная целлюлоза;

- макулатура бумажная и картонная марки МС-5Б;

- материалы и вещества для придания картону повышенных потребительских свойств.

Допускается использовать другие волокнистые полуфабрикаты и макулатуру других марок при условии обеспечения показателей качества картона требованиям ГОСТ.

Для учета объемов производства Росстат выделяет следующие виды тарного картона:

- В классификации по ОКДП (действовал до 2016 г.):

- Картон тарный (крафт-лайнер) немелованный;

- Тест-лайнер (бумага или картон регенерированный для плоских слоев гофрированного картона) немелованный;

- Бумага для гофрирования (средний слой гофрированного картона) в рулонах или листах.

- В классификации по ОКДП2 (действует с 2017 г.):

- Картон тарный (крафт-лайнер) небеленый, немелованный

- Картон для гофротары белый; мелованный крафт-лайнер

- Бумага для гофрирования из полуцеллюлозы

- Бумага для гофрирования регенерированная и прочая бумага для гофрирования

- Тест-лайнер (картон регенерированный для плоских слоев гофрированного картона).

 

ЧТО ПРИНЕСЛА МОДЕРНИЗАЦИЯ ДЕРЕВООБРАБОТКЕ?

 

Надежда КОВШ, газета «Белорусы и рынок»

 

Модернизация деревообрабатывающих предприятий положительно повлияла на объемы производства и экономику предприятий отрасли, заявил председатель концерна «Беллесбумпром» Юрий Назаров.

 

«Благодаря техническому переоснащению и созданию новых мощностей объемы переработки древесины в стране увеличились в разы. Так, в 2006 году обрабатывающими предприятиями Беларуси переработано 5,2 млн куб. м древесины, в 2016 году — 10,5 млн куб. м, в 2017-м — более 11 млн куб. м», — сказал 12 февраля на пресс-конференции Юрий Назаров. По его словам, большая часть (около 9 млн куб. м) этого сырья прошла глубокую переработку: из него были изготовлены древесные плиты, фанера, столярные изделия и мебель.

Увеличили модернизированные предприятия и объемы производства — в 13,7 раза по сравнению с 2006 годом.

Выручка на одного работающего возросла с 2 тыс. до 46 тыс. руб. Глубина переработки древесины увеличилась с 38,5% в 2006 году до 80%. «Когда на полную мощность заработают новые целлюлозно-бумажные заводы, глубина переработки превысит 90%», — добавил глава концерна.

 

Взлет 2017-го

Хорошие результаты отрасль продемонстрировала в 2017 году. Предприятия концерна увеличили объемы производства на 25,2%, до 1,2 млрд руб., рассказал Юрий Назаров. Он подчеркнул, что это не привело к накоплению товаров на складах.

«Удельный вес запасов готовой продукции в среднемесячном объеме производства за год составил 99,9%. В январе по сравнению с декабрем уровень запасов снизился более чем на 25 п. п. Очень важно, что при росте объемов производства мы не работаем на склад», — сказал глава концерна.

На показатели эффективности больше всего повлияло снижение затрат, пояснил спикер. В целом по организациям концерна затраты снижены на 25%, или на 139,7 млн руб. В расчете на один рубль товарной продукции снижение составило 2,5%. В экономии преуспели в основном госпредприятия: на их долю пришлось 90% сэкономленных средств. Лучшие результаты зафиксировали организации целлюлозно-бумажной (27,4%), деревообрабатывающей (20,1%) и мебельной (8,6%) отраслей.

В результате более чем в три раза по сравнению с 2016 годом увеличилась прибыль от реализации продукции. Рентабельность продаж составила в среднем 5,6%. Цифра небольшая, однако следует учесть, что во втором полугодии 2016-го перед концерном стояла задача выйти хотя бы на уровень безубыточности, отметил Юрий Назаров.

Существенной прибавки в рентабельности добились ОАО «Бумажная фабрика «Спартак» (с 5,8% в 2016 году до 12,8% в 2017-м), ОАО «Ивацевичдрев» (с 6,9 до 15,6%), ОАО «Речицадрев» (с -7,4 до +10,1%), ОАО «Мостовдрев» (с -6,5 до +10,8%). За год количество предприятий с рентабельностью продаж более 10% увеличилось в два раза.

Правда, нельзя забывать о том, что правительство предоставило субъектам хозяйствования право не начислять в 2017 году амортизацию по объектам основных средств. Отвечая на вопросы журналистов, Юрий Назаров отметил, что этим правом предприятия концерна воспользовались. Многие не будут начислять амортизацию и в 2018 году, особенно те, кто набрал значительные кредиты.

Амортизация является одной из основных статей затрат в промышленности. Следовательно, отмена ее начисления позволяет значительно снизить себестоимость продукции и при прочих равных условиях увеличить прибыль и рентабельность. Побочным эффектом этого шага является то, что предприятия не имеют возможности накапливать средства для обновления основных фондов. Однако, по словам Юрия Назарова, сейчас главное — использовать благоприятную конъюнктуру на внешних рынках.

 

Экспорт тоже растет

В 2017 году основной объем произведенной продукции (67,3%) предприятия концерна экспортировали. За год доля экспорта в общем объеме реализации увеличилась на 6,7%. В страны дальнего зарубежья отгружено 44,8% продукции, или на 2,2% больше, чем в 2016 году. Предприятия концерна экспортировали продукцию в 62 страны. Из новых рынков можно отметить Канаду, Ирак, Сирию, Бразилию, Иорданию.

Больше всего продукции поставлено в Польшу — 43%. Далее идут Литва (16,5%) и Германия (5,7%). Из стран СНГ наибольшие объемы отгружаются в Россию (64%). На второй позиции — Украина (12,6%), на третьей — Казахстан (10,7%).

В прошлом году общий объем экспорта предприятий концерна увеличился более чем на 42% и составил 427 млн долларов. Произведено импортозамещающей продукции почти на 386 млн долларов, или на 43,3% больше, чем в прошлом году. Это древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты, фанера, напольные ламинированные покрытия, некоторые виды бумаги, картона и обоев.

 

Перспективы — в глубокой переработке

Юрий Назаров отметил, что наиболее перспективным направлением для отрасли является производство мебели, поскольку в этом сегменте добавленная стоимость в десятки раз больше, чем в производстве плит. Если при переработке одного кубометра древесины в фанеру и плиту стоимость товарной продукции составляет в среднем около 100 долларов, то при производстве мебели из массива древесины превышает 1000 долларов.

«Экспорт белорусской мебели за последние 11 лет вырос почти в полтора раза и достиг в 2017 году 438,6 млн долларов. Из этого объема 26% — экспорт предприятий концерна», — рассказал руководитель отрасли.

Он подчеркнул, что сейчас белорусские мебельщики нацелены на европейский рынок. «В 2017 году предприятия концерна увеличили поставки мебели в страны Европейского союза на 23,6%», — уточнил спикер.

Подведомственные организации намерены развивать сотрудничество с зарубежными коллегами и создавать совместные предприятия в Беларуси. Например, в январе 2018  года подписано соглашение с европейской компанией Polipol о создании на территории ОАО «Ивацевичдрев» производства мягкой мебели и ее поставках на европейский рынок.

В планах и наращивание экспортных поставок деревянного домостроения. Несколько населенных пунктов во Франции уже застроены деревянными домами производства филиала «Домостроение» РУП «Завод газетной бумаги» (Шклов).

 

Драйверы роста

В этом году правительство назвало драйверами роста целлюлозно-бумажные предприятия: завод сульфатной беленой целлюлозы ОАО «Светлогорский ЦКК» и завод мелованных и немелованных видов картона филиала «Добрушская бумажная фабрика «Герой труда».

Юрий Назаров уточнил, что завод в Светлогорске будет ежегодно перерабатывать около 2,5 млн куб. м древесины и выпускать 400 тыс. т сульфатной беленой целлюлозы примерно на 300 млн долларов.

Уже произведено около 3 тыс. т целлюлозы. Основной объем реализован внутренним потребителям, 300 т экспортировано на европейский рынок.

Из целлюлозы, полученной в Светлогорске, добрушская фабрика будет изготовлять 200 тыс. т картона в год примерно на 250 млн долларов. Основная часть продукции этих заводов будет поступать на внешние рынки, благодаря чему экспорт должен увеличиться в два раза.

 

Выскажите мнение о материале:

Очень полезно  Любопытно  Ничего нового  


Об Ассоциации . ЦБП России . Новости и комментарии . Исследования и публикации . Календарь событий . СПК в целлюлозно-бумажной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности
Главная . Контакты . Карта сайта .   . Написать письмо    Тел./Факс +7 (495) 783-06-01
Copyright 2009 РАО "Бумпром" другие новости
Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100