РАО Бумпром. Российская Ассоциация организаций и предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. Экономика, бумажное предприятие, развитие переработки древесины, лесная индустрия, БДМ, экология, лесной бизнес, бумажная упаковка, тара, тарная упаковка, новости ЛПК, новости лесного комплекса, новости ЦБП, ЦБП, пошлины на бумагу, ЦБК, целлюлоза, бумага, целлюлозно-бумажная промышленность, отрасль ЦБК, картон, писчебумага, производство, целлюлозно бумажный комбинат, фабрика, целлюлоза, экспорт, импорт, повышение цен, Лесной кодекс, инвестиционная программа, правительство, федеральное агенство по лесному хозяйству, макулатура, оборудование, модернизация, кадры, ввп, полиграфия, газетная бумага, мелованная бумага, снижение цен, акции, контракт, облигации
Об Ассоциации
ЦБП России
Новости и комментарии
Исследования и публикации
Календарь событий
СПК в целлюлозно-бумажной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности
   Главная Контакты Карта сайта Написать письмо Сегодня 17.02.2020г., понедельник
НОВОЕ НА САЙТЕ
АРХИВ-КАЛЕНДАРЬ
<< февраль 2020 >>
ПнВтСрЧтПтСбВс
12
3456789
10111213141516
17181920212223
242526272829
ПОИСК
Рассылки


НОВОСТИ И КОММЕНТАРИИ
СМИ о нас

12 ноября 2019 г.

Обзор СМИ от 12 ноября 2019 года

Версия для печати

ЛЕСНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ РЕСПУБЛИКИ КОМИ

 

Андрей Кривошеин, журнал «ЛесПромИнформ»

 

Республика Коми располагает лучшим по количеству и качеству эксплуатационными лесами в европейской части России. В этом нетрудно убедиться, ознакомившись с данными статистики.

 

Общий запас древесины в лесах республики составляет 2,8 млрд м3, в том числе 2,3 млрд м3 (83%) хвойной. В 2018 году обьем лесозаготовки составил 9,6 млн м3, и практически вся заготовленная древесина (около 90%) перерабатывается в республике.

В 2018 году в республике было произведено:

- бумаги – более 800 тыс. т;

- картона – 334 тыс. т;

- ДСП – 363 тыс. м3;

- фанеры – 411 тыс. м3;

- пиломатериалов – более 1 млн м3.

Таким образом, в Республике Коми производится лесопродукция с высокой добавленной стоимостью. Тем не менее главной задачей руководства региона стало углубление переработки древесины. Направленным на это проектам господдержка будет оказываться в первую очередь.

 

Анализ производства основных видов лесопродукции

В последние годы объем заготовки древесины был на уровне 8,5 млн м3 в год, но в последний сезон 2018–2019 года резко вырос на 14% и перешагнул 9 млн м3. При этом производство пиломатериалов стабильно увеличивалось, поскольку стали выходить на проектную мощность новые лесопильные заводы, названия которых на слуху: «Лузалес», «ПечораЭнергоРесурс», «Азимут», Лесозавод №1 и др.

Тенденция роста как лесозаготовок, так и лесопиления сохранится в ближайшие годы, так как на рынке появляются новые игроки, а уже существующие заводы увеличивают производственные мощности и модернизируют оборудование. Все это приводит к высокой конкуренции за пиловочное сырье и росту цен на него.

На графике производства плит ДСП четко виден серьезный спад в 2016–2017 годах, связанный с плохой конъюнктурой рынка в этот период. Лишь в прошлом году местным предприятиям удалось выйти на предкризисный уровень.

Производство фанеры, наоборот, демонстрирует стабильный рост, и эта тенденция должна сохраниться, так как Жешартский ЛПК модернизировал оборудование, а через два года в регионе появится новый фанерный завод «Лузалес».

В этом году флагману ЦБП Республики Коми – АО «Монди Сыктывкарский ЛПК» исполнилось 55 лет. Это «достойный» возраст для технологического оборудования, но предприятие регулярно инвестирует в модернизацию производства, в результате чего с 2015 года объем выпуска бумаги и картона постоянно растет. Ожидается, что этот тренд сохранится. Общий объем производства картонно-бумажной продукции уже превысил 1 млн тонн.

 

Развитие приоритетных проектов в области освоения лесов

Основным драйвером инвестиционного развития отрасли и одновременно одним из ключевых механизмов его государственной поддержки стала реализация приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов в соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации №190.

В Республики Коми реализуются семь приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов, общий объем инвестиций в них сейчас составляет около 6,5 млрд рублей.

Это следующие проекты:

1. «Создание лесоперерабатывающего производства по инновационной глубокой переработке древесины», инвестор ООО «ПечораЭнергоРесурс». Предприятие производит пиломатериалы, мебельный щит, пеллеты. Общая сумма инвестиций в проект составила 1954 млн руб.

2. «Строительство объектов лесоперерабатывающей инфраструктуры ООО "Лузалес" по глубокой переработке древесины с созданием биоэнергетических установок», инвестор проекта ООО «Лузалес». Продукция в рамках проекта – пиломатериалы, клееный брус. Общая сумма инвестиций в проект составила 1123 млн руб. и превысила запланированный объем инвестиций на 241 млн рублей.

3. «Создание лесоперерабатывающего комплекса "КомиИнвестПром" по производству широкой номенклатуры изделий из древесины в пос. Усть-Кулом Республики Коми», инвестор проекта ООО «КомиИнвестПром». Продукция: пиломатериалы, погонажные изделия. Суммарные инвестиции в проект составили 465 млн рублей.

4. «Строительство завода по производству конструктивных элементов деревянного домостроения», более известный как «Лесозавод №1». Инвестор проекта КОО «Уайтси Лимитед», Кипр. Продукция – пиломатериалы. Общая сумма инвестиций в проект 1478 млн рублей.

5. «Создание лесоперерабатывающего производства по глубокой переработке древесины», инвестор проекта ООО «Азимут». Продукция – пиломатериалы, погонажные изделия. Общая сумма инвестиций в проект составила 631 млн руб. и превысила плановую на 67 млн рублей.

6. «Техническое перевооружение действующего деревообрабатывающего комплекса по производству древесных плит в гп. Жешарт Усть-Вымского района Республики Коми», инвестор проекта ООО «Жешартский ЛПК». Продукция – фанера, плиты MDF. Общая сумма инвестиций в проект составила 421 млн рублей.

7. «Создание лесоперерабатывающего производства по глубокой переработке древесины ООО “Промтех-инвест” в Республике Коми», инвестор проекта ООО «Промтех-инвест». Продукция – пиломатериалы, биотопливо. Общая сумма инвестиций в проект составила 382 млн руб. и превысила запланированную на 56 млн рублей.

При выходе всех этих проектов на проектную мощность будет обеспечен суммарный рост объемов лесозаготовки до 2,4 млн м3 в год, а производство пиломатериалов достигнет почти 700 тыс. м3 в год. В результате объемы заготовок древесины в республике увеличатся до 11 млн м3.

Приоритетные проекты сейчас составляют основу лесной промышленности региона и производят львиную долю лесопродукции.

Подобные проекты за счет инфраструктурных вложений способствуют сохранению социально-экономической стабильности как в отрасли, так и в республике. Кроме того, создаются новые рабочие места, повышается качество жизни населения региона.

Законодательство, регламентирующее сферу приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов, весьма динамично совершенствуется. Минимальный объем капитальных вложений в приоритетный инвестпроект по модернизации объектов лесоперерабатывающей промышленности в мае 2019 года увеличился с 500 млн до 2 млрд руб. В проект, в рамках которого создаются объекты лесной и лесоперерабатывающей инфраструктуры, необходимо вложить не менее 3 млрд руб. (прежде было достаточно 750 млн руб.).

Увеличение минимального объема капитальных вложений в инвестиционный проект будет обеспечивать возможность создания предприятий с высокой долей переработки.

В 2019–2020 годах в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов планируется включить новые проекты, соответствующие новым требованиям к инвестициям, в том числе:

- «Горизонт» – проект модернизации оборудования АО «Монди СЛПК» с общим объемом инвестиций 8,4 млрд руб.;

- «Модернизация Сыктывкарского лесопильно-деревообрабатывающего комбината» ООО «СЛДК» с общим объемом инвестиций более 3 млрд руб.;

- новый проект ООО «Лузалес» с инвестициями почти 4 млрд рублей.

 

Перспективы развития

Новые проекты в сфере лесопиления не являются приоритетными для правительства Республики Коми, так как должна быть организована более глубокая переработка древесины.

Показателен пример нового крупного проекта «Лузалес»: помимо цеха по производству пиломатериалов, компания строит крупный пеллетный завод мощностью 180 тыс. т в год, чтобы полностью перерабатывать отходы лесопиления. Кроме того, будет построен фанерный завод мощностью 60 тыс. м3 в год с использованием лиственной древесины. Также будет построена ТЭЦ для утилизации кородревесных отходов и собственной когенерации. Подобные комплексные проекты, создающие в лесной промышленности высокую добавленную стоимость, могут рассчитывать на одобрение и поддержку правительства Республики Коми.

Несмотря на то, что приоритетные проекты способствовали углублению переработки древесины, в регионе есть проблема с переработкой балансовой древесины. Существующие мощности ЦБП региона не могут утилизировать весь объем заготавливаемой древесины лиственных пород и низкокачественной древесины хвойных пород. Вследствие перенасыщения рынка балансовой древесиной цены на нее остаются низкими, зачастую ниже себестоимости заготовки. Это снижает рентабельность лесозаготовок. Решение этой проблемы правительство Республики Коми видит в создании нового целлюлозно-бумажного комбината. Предприятие будет выпускать лесопродукцию с высокой добавленной стоимостью, создаст конкуренцию на рынке балансовой древесины, позволит улучшить экономические показатели лесной промышленности региона. Такой проект может стать драйвером развития экономики республики.

В ходе рабочей поездки в Хельсинки в сентябре 2019 года глава Республики Коми Сергей Гапликов провел ряд деловых встреч с представителями финских компаний и Федерации лесной промышленности Финляндии. На мероприятиях обсуждалась возможность совместной реализации проектов. Один из них – строительство в республике нового целлюлозно-бумажного комплекса. С опытом эксплуатации подобных объектов глава Коми ознакомился на заводе Äänekoski финской лесопромышленной группы Metsä Group. Предприятие введено в эксплуатацию в 2017 году, его мощность 1,3 млн т целлюлозы и 250 тыс. т трехслойного картона в год. В ходе строительства завод называли крупнейшим инвестиционным проектом в истории лесного сектора Финляндии – его стоимость составила 1,2 млрд евро. На заводе Äänekoski внедрены передовые финские технологии и автоматизированные системы управления мирового уровня.

Также Сергей Гапликов провел переговоры с представителями официального экспортно-кредитного агентства Финляндии Finnvera и компании Valmet – лидера в разработке и производстве оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и энергетики.

«Вместе с Союзом лесопромышленников и лесоэкспортеров России мы рассматриваем возможность строительства в Республике Коми целлюлозно-бумажного комплекса, который будет соответствовать требованиям бережного освоения природных ресурсов и охраны окружающей среды. Для реализации такого крупного проекта нужны инвестиции, технологии и опыт. Все это у финнов есть как у признанного мирового лидера в этой сфере. И, конечно, мы бы хотели, чтобы они стали нашими партнерами при реализации этого проекта. В ходе встречи финская сторона выразила заинтересованность, и мы договорились продолжить переговоры», – прокомментировал глава региона.

Такое дорогостоящее предприятие, как ЦБК, невозможно будет создать без государственной поддержки. Необходимо будет и содействие в развитии инфраструктуры планируемого проекта в рамках государственно-частного партнерства.

Основной мерой поддержки будет включение проекта в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов с предоставлением расчетной лесосеки с оплатой 50% минимальной цены согласно Постановлению Правительства Российской Федерации от 23 февраля 2018 года №190.

По итогам деловых переговоров с представителями Федерации лесной промышленности Финляндии и финских компаний распоряжением правительства Республики Коми для разработки инвестиционного проекта по строительству целлюлозного комбината в регионе создана рабочая группа, в которую вошли представители правительства Республики Коми, АО «ССИ Инжиниринг», ОАО «ЦНИИБ», АНО «Институт Внешэкономбанка» и заинтересованных деловых кругов Финляндии.

 

HAYAT VS КБК: ПРОИЗВОДИТЕЛИ БУМАГИ ВСЕ-ТАКИ СТОЛКНУТСЯ НА РЫНКЕ?

 

Асхат Идиятуллин, Влас Мысько, газета «БИЗНЕС Online»

 

В Елабуге гендиректор российского подразделения холдинга Hayat Четин Мурат заявил, что скоро турецкая компания станет брендом №1 в России. Челнинский КБК тем временем планирует линию по выпуску бумаги из целлюлозы, что неминуемо приведет к конкуренции компаний. Пока челнинцы выручают примерно на 2,3 млрд рублей больше, чем турки со льготами ОЭЗ, но Hayat уже опередил их по доле на рынке туалетной бумаги.

 

«Важно, что есть такие люди, как Рустам Нургалиевич»

Турецкий производитель бумажных полотенец и туалетной бумаги из первичной целлюлозы под брендами Papia, Familia и Focus сегодня запустил вторую очередь производства в ОЭЗ «Алабуга». Компания Hayat Kimya увеличивает объем выпуска продукции с 70 тыс. т до 140 тыс. т в год.

Запуск второй очереди стал поводом, чтобы пригласить в пресс-тур по предприятию журналистов республиканских изданий, которым показали как, из чего и в каких объемах будет теперь производиться продукция на заводе. Главным гостем торжественного мероприятия стал гендиректор ОЭЗ «Алабуга» Тимур Шагивалеев. Он рассказал, что объем выручки всех предприятий – резидентов ОЭЗ «Алабуга» по итогам прошлого года составил 90 млрд, объем инвестиций государства в развитие инфраструктуры — 25 млрд, а объем инвестиций частного бизнеса в свои производства на особой зоне превысил 125 млрд рублей.

«То есть на каждый рубль государственных инвестиций приходится 5 рублей частных денег, — похвастал Шагивалеев отличной пропорцией. — За это время создано 7 тысяч рабочих мест — очень серьезный показатель, учитывая, что в Елабуге проживают 70 тысяч человек. В данном смысле особая зона представляет большие перспективы по предлагаемой работе для елабужан».

Он также отметил, что холдинг Hayat является не только якорным резидентом, но и стратегическим партнером для особой зоны. Сотрудничество с турецкой компанией, по его словам, началось еще в 2008 году. В 2015-м она уже запустила первую очередь завода. Начав строительство второй очереди в конце 2017 года, в августе Hayat завершил монтаж оборудования, вложив в стройку 3,9 млрд рублей.

Гендиректор ОЭЗ «Алабуга» вспомнил также, как в период серьезного охлаждения отношений между Россией и Турцией в ноябре 2015 года именно президент Татарстана Рустам Минниханов взялся отстаивать интересы турецкого бизнеса, к тому времени уже осуществившего серьезные инвестиции в экономику РТ.

«Так бывает у соседей, что когда-то отношения улучшаются, когда-то ухудшаются, но важно, что есть такие люди, как у нас Рустам Нургалиевич, которые помогают сложные ситуации проходить и отстаивать интересы инвесторов и на региональном, и на федеральном уровне. Это, безусловно, говорит об особых отношениях Татарстана и Турции. Конечно, для „Алабуги“ большая честь, что она является частью больших отношений Татарстана и Турции», — заявил Шагивалеев.

 

Потребитель не хочет бумагу из вторсырья

Новый корпус пристроен к первой очереди завода, и большую его часть занимает бумагоделательная машина шведской фирмы Valmet. Инвестиции в проект составили около 3,9 млрд рублей. На линию идет чистая целлюлоза с предприятий Сибири и Архангельской области. На выходе получаются бобины весом в 3,5 т, которые затем перематываются и нарезаются в привычные рулоны бумаги или полотенец. Лаборатория оценивает мягкость, эластичность, прочность и другие качества продукции.

Производство серьезно автоматизировано — к примеру, упаковкой готовой продукции занимаются исключительно роботы. До запуска второй очереди продукт одной бумагоделательной машины перерабатывали две линии конвертации, а теперь их пять. Полная автоматизация и на складе: готовая продукция поступает на передвижные стеллажи, которые автоматически раскладывают ее для отгрузки конкретному покупателю. Производство работает круглосуточно, практически без остановок.

О деятельности Hayat на глобальных рынках рассказал гендиректор ООО «Хаят Кимья Россия» Четин Мурат. Холдингу, как выяснилось, уже 80 лет — он работает на рынках Ближнего Востока, Северной Африки, в России и Восточной Европе. Дочерние компании, помимо Турции и России, имеются в Алжире, Болгарии, Иране, Египте, Марокко, Нигерии, Пакистане и Кении. Компания насчитывает 83 тыс. точек дистрибьюции по всему миру.

На многих из этих рынков Hayat, по словам Мурата, является либо лидером в своем сегменте, либо вторым номером. В России за все время работы холдинг вложил уже более 11,7 млрд рублей. В российских подразделениях работают сегодня порядка 800 человек. По итогам прошлого года местное производство показало выручку в 8,7 млрд рублей. Экспорт продукции, производимой на алабужском заводе, осуществляется в 14 стран. По словам гендиректора, компания признана экспертами отрасли лидером по окупаемости инвестиций в строительство. Вторая очередь завода была построена всего за 18 месяцев, в то время как средний срок возведения таких производств составляет около 48 месяцев.

По словам спикера, главным конкурентным преимуществом Hayat является глубокое погружение в рынок, тренды и желания потребителей. Перед тем как выйти на российский рынок, были проведены серьезные маркетинговые исследования, согласно которым российский потребитель хочет покупать бумагу не из вторсырья, (которую, к примеру, выпускает Набережночелнинский картонно-бумажный комбинат), а из первичной целлюлозы с ее превосходящими потребительскими качествами.

Как результат — Hayat за два года стал компанией №2 в России по объемам выпуска бумажной санитарно-гигиенической продукции. На сегодняшний день, по словам Мурата, холдинг удерживает долю в 17% российского рынка по туалетной бумаге и в 22% — по бумажным полотенцам. Он выразил надежду на то, что в ближайшее время инвестиции позволят турецкой компании стать брендом №1 в России.

Упомянутый Набережночелнинский картонно-бумажный комбинат пока выпускает одно- и двухслойную туалетную бумагу из макулатуры. В этом сегменте предприятие занимает порядка 13% российского рынка (данные «Бумпром.ру»), по упаковке из гофрокартона — около 8%. Выручка КБК за 2018 год составила 11 млрд рублей.

 

Кто в тренде?

Напомним, картонно-бумажный комбинат проявлял крайнее беспокойство еще на этапе входа Hayat в Татарстан. В 2013 году на тот момент гендиректор ЗАО «НП НЧ КБК им. Титова» Владимир Бестолков заявлял в интервью «БИЗНЕС Online», что информация о появлении Hayat стала для КБК «крайне неприятной и неожиданной».

«Во-первых, турецкая фирма Hayat среди сообщества бумажников малоизвестна, — отзывался он о потенциальных конкурентах. — Никаких новых технологий они не привезли — это однозначно. Для нас факт появления конкурента под боком был неприятен еще и потому, что мы планировали поставить еще одну бумагоделательную машину как раз для переработки целлюлозы, чтобы делать бумагу двух сегментов — 100-процентно из облагороженной макулатуры и из целлюлозы, расширив номенклатуру изделий до салфеток, бумажных полотенец и носовых платков. Но турецкая фабрика ставит крест на наших планах».

Комбинат тогда планировал вложить в целлюлозное производство около миллиарда и увеличить оборот процентов на 30, но под давлением обстоятельств вынужден был отказаться от идеи. «Нам непонятно, почему никто даже не проконсультировался с предприятием, которое несет „золотые яйца“ для республики, и, самое главное, не поинтересовались нашими планами», — возмущался Бестолков. Впрочем, уже осенью 2015 года действующий гендиректор народного предприятия Андрей Фомичев говорил газете «БИЗНЕС Online», что компании не будут пересекаться на рынке, потому что у продукции Hayat другой покупатель. «Мы всегда были ориентированы на слои населения с уровнем дохода, приближенным к среднему. Уровень жизни россиян постепенно растет, есть тренд, но, на мой взгляд, все прекрасно будет еще очень не скоро», — прогнозировал он и даже делился планами о возможном сотрудничестве с турками, которым для упаковки МДФ требуются гофролисты. МДФ, поясним, производит завод Kastamonu, также входящий в группу Hayat.

В текущем же году ситуация снова переломилась. В мае Фомичев заявил, что КБК все-таки настроился на производство белой туалетной бумаги из целлюлозы — этот проект вошел в программу развития предприятия до 2025 года. «Мы прекрасно понимаем, что менталитет покупателей будет меняться в сторону белой бумаги, — цитировал его портал отраслевой ассоциации. — Это придет со временем, когда вырастет доходность населения, когда потребитель будет готов платить больше за 18 метров белой бумаги из целлюлозы, чем за 50 метров из макулатуры. В новой программе развития мы планируем выпускать белую двух- и трехслойную туалетную бумагу из первичной целлюлозы. Новый проект будет работать параллельно с производством нашей однослойной продукции. Мы уже ведем технические и финансовые переговоры, сформирована рабочая группа, которая выбирает лучшие и приемлемые для нас технологии ведущих европейских производителей».

 

«Если они будут использовать сибирскую целлюлозу, то это очень странно»

Мнение руководства КБК относительно удвоения мощностей Hayat сегодня прояснить не удалось — Фомичев отказался комментировать вопрос, сославшись на занятость.

Зато актуальные тренды целлюлозно-бумажного рынка прояснил для «БИЗНЕС Online» гендиректор ООО «Набережночелнинская картонно-бумажная фабрика» Ильмир Сабиров. Эта организация, напомним, появилась в Челнах лишь недавно, став одним из резидентов местного ТОСЭРа. На рынке интересы Hayat с КБФ не пересекаются: челнинская фабрика работает с макулатурой и ориентирована на выпуск бумаги для гофрирования — для коробок.

«Hayat действует согласно мировой тенденции — на планете сейчас все больше и больше производится сангигиенической бумаги именно из первичного волокна. Это, конечно, не очень хорошо с экологической точки зрения, но такой вектор развития отрасли обусловлен спросом. Как только уровень жизни в среднем по планете поднимается, производители начинают тяготеть к первичному сырью», — передал он отраслевые новости, явно не самые позитивные для КБК.

Экологический фактор связан, конечно, не с вопросами утилизации — бумага биоразлагаемая, но ради нее вырубаются леса, чему и противостоял на протяжении всей своей истории КБК, а теперь помогает КБФ. Отметим, что Hayat до сих пор не использовал ни хвойную, ни лиственную целлюлозу — турки везли сырье из тропических лесов. Как пояснил Сабиров, экваториальная целлюлоза мягче, поэтому хороша для гигиенических целей, в то время как из привычных нам пород древесины лучше получаются изделия пожестче, вроде гофротары. Однако со второй очередью все иначе, ведь на новой линии турки намерены использовать отечественную целлюлозу от нескольких поставщиков. В частности, на сегодняшнем открытии корреспондент «БИЗНЕС Online» отметил маркировку сырья — оно поставлено брендом Mondi, под которым работает акционерное общество «Монди Сыктывкарский ЛПК».

«Если они будут использовать сибирскую целлюлозу, то это очень странно, потому что резиденты ОЭЗ освобождены от таможенных пошлин — им удобно завозить импортное сырье, — считает Сабиров. — Что ж, возможно, они изменили планы. Сейчас рынок целлюлозно-бумажной промышленности в целом просел, цены упали как на товарную целлюлозу, так и на бумагу и картон. Соответственно, заводы-производители, такие как архангельский, повысили свою конкурентоспособность относительно зарубежных производителей целлюлозы. В принципе, любую целлюлозу можно сделать и мягкой, и жесткой, это только технологический вопрос. Полагаю, у Hayat грамотные технологи, они сумеют сделать мягко».

 

Выскажите мнение о материале:

Очень полезно  Любопытно  Ничего нового  


Об Ассоциации . ЦБП России . Новости и комментарии . Исследования и публикации . Календарь событий . СПК в целлюлозно-бумажной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности
Главная . Контакты . Карта сайта .   . Написать письмо    Тел./Факс +7 (495) 783-06-01
Copyright 2009 РАО "Бумпром" другие новости
Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100