Сегежский ЦБК меняет европейскую техническую «одежду» бумагоделательных машин на восточные аналоги
Москва. 9 октября 2024 г. /Бумпром.ру/. Сегежский ЦБК системно работает над импортозамещением запасных частей и деталей к технологическому оборудованию, ранее приобретенному в странах ЕС. Одним из направлений является замена так называемой «одежды машин» — важнейшего элемента в производстве бумажного полотна. Специалисты следят за правильным подбором «одежды» бумагоделательных машин - формующих и сушильных сеток, прессовых сукон и других материалов оснастки. Именно от их качества зависит качество готовой мешочной бумаги и эффективность работы БДМ.
«С 2022 года наша компания провела целую серию опытно-производственных испытаний, направленных на оптимальное замещение «одежды» европейских производителей. В рамках этих испытаний были протестированы различные типы формующих сеток, прессовых сукон и сушильных сеток. Благодаря оптимизации дизайна «одежды» и использования современных материалов удалось значительно увеличить срок её службы без потери качества конечной продукции. Компания также наладила сотрудничество с китайскими, индийскими и корейскими производителями, такими как VANOV, DONGIL, ИДЖИТИ, KEYLIFE, TRIGON GULF, JINGXIN», — отмечает начальник бумажного производства АО «Сегежский ЦБК» Денис Торопов.
Срок службы «одежды» зависит от конструкции сеточного стола, прессовой, сушильной части и скорости работы машины. На передовой БДМ № 11 (скорость до 800 м/мин и производительность — 110 тыс. т) срок службы современных синтетических формующих сеток составляет один год, сушильных сеток — от 180 дней до года, прессовых сукон — от 30 до 80 дней.
На бумажной фабрике № 4 Сегежского ЦБК технологи объяснили значимость каждого элемента «одежды». Производство начинается в формующей части, где подготовленная водно-волокнистая суспензия равномерным потоком напускается на формующую сетку. Сетка служит как транспортер бумажного полотна и как обезвоживающий элемент. Именно в формующей части по мере движения сетки отводится вода, при этом волокна и наполнители, из которых формируется полотно, остаются на поверхности. Формующие сетки используются в мокрой части БДМ и оказывают значительное влияние на процесс формования бумажного полотна, а значит и на качество готовой продукции.
Другой элемент «одежды машин» — прессовые сукна, они устанавливаются в прессовую часть БДМ. Этот сектор служит для механического обезвоживания полотна бумаги после сеточного стола. В этой части машины механическим способом под действием удельного давления, удаляется лишняя вода из только что сформованного полотна. В прессах полотно транспортируется прессовым сукном для обезвоживания между двумя валами, где под большим давлением вода выжимается из бумажного полотна.
После прессования влажное бумажное полотно поступает в сушильную часть, основное назначение которой заключается в испарении влаги из материала до конечной относительной влажности 5-8%. Здесь бумажное полотно проходит между горячими цилиндрами большого диаметра, и влага испаряется. Сушильные сетки плотно прижимают полотно к цилиндрам всей сушильной части. Они сделаны из мононитей, должны быть прочными и термоустойчивыми. Сушильные сетки обладают хорошей воздухопроницаемостью и обеспечивают высокую скорость сушки и экономию пара.
«На наших комбинатах установлено высокоавтоматизированное европейское оборудование, в первую очередь, из стран Скандинавии. Его обслуживание и расходные материалы традиционно шли из ЕС. В сложившихся условиях расходники, в том числе «одежду машин», теперь покупаем в Китае, Южной Корее, Индии и ЮАР. Высокотехнологичные тканые продукты разрабатываются и изготавливаются специально для каждой части бумагоделательной машины с индивидуальными техническими параметрами», — говорит вице-президент, руководитель дивизиона «Бумага и упаковка» Segezha Group, генеральный директор Сегежского ЦБК Евгений Баталов.
Справка Бумпром.ру:
Segezha Group – один из крупнейших российских вертикально-интегрированных лесопромышленных холдингов с полным циклом лесозаготовки и глубокой переработки древесины. В состав холдинга входят российские и европейские предприятия лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. География представительств Группы охватывает 12 государств. Производственные активы расположены в 7 странах мира и в 6 регионах РФ. Продукция реализуется в 88 странах мира. На предприятиях SG работает 13 тыс. человек. Segezha Group - крупнейший лесопользователь в Европейской части России. Общая площадь арендованного лесфонда составляет 7.42 млн га лесных участков, 85,7% (6,36 млн га) которых сертифицировано по схемам добровольной лесной сертификации. Segezha Group занимает 1 место в России (52% рынка) и 2 место в Европе (16, 3% рынка) по производству бумажных мешков. 1 место в России (71% рынка) и 4 место в мире по производству высококачественной небеленой мешочной бумаги. 5 место в России и 7 место в мире по производству большеформатной березовой фанеры. 1 место в России по производству пиломатериалов и по производству домов из клееного бруса.
Целлюлозно-бумажный блок в Segezha Group представлен двумя ЦБК - Сегежским ЦБК и Сокольским ЦБК, двумя предприятиями по производству мешков в Сегеже в Карелии и в Сальске Ростовской области. В апреле 2021 года Segezha Group провела IPO на 30 млрд рублей. В свободном обращении находится 24,25% акций компании, АФК «Система» принадлежит 62,2%, суммарная доля членов совета директоров и правления - 4%. Уставный капитал разделен на 15 млрд 690 млн обыкновенных акций номиналом 0,1 руб. каждая.
Сегежский ЦБК – безусловный лидер в России по производству небеленой мешочной крафт-бумаги, единственное предприятие в стране, применяющее технологию микрокрепирования, благодаря которой бумага приобретает упругость и прочность. Используемые в новой бумагоделательной машине технологии позволяют выпускать продукцию, не имеющую аналогов в Российской Федерации. Сегежский ЦБК основан в 1939 году на берегу озера Выг и находится в карельском моногороде Сегеже. В 2014 году комбинат приобрело ПАО «АФК «Система», предприятие вошло в состав дочерней группы компаний Segezha Group. ЦБК обеспечивает работой порядка 2 тыс. жителей моногорода, в котором живут более 27 тыс. человек.
Источник: Бумпром.ру
При перепечатке ссылка на Бумпром.ру обязательна
