Обзор СМИ от 12 ноября 2024 года
ЛЕСНАЯ СЕРТИФИКАЦИЯ И ОТВЕТСТВЕННОЕ ЛЕСОПОЛЬЗОВАНИЕ
В рамках VII отраслевой научно-практической конференции «Охрана окружающей среды в целлюлозно-бумажной промышленности», организаторами которой являются АО «Соликамскбумпром» и Союз лесопромышленников и лесоэкспортеров России, состоялась панельная сессия «Актуальные вопросы лесного хозяйства и использования лесов. Добровольная лесная сертификация». На мероприятии были рассмотрены результаты и перспективы развития добровольной сертификации лесоуправления и цепочки поставок древесины в России, а также возможности, которые дает сертификат для лесопромышленных предприятий.
Пленарная сессия началась с торжественного награждения – вручения сертификатов Национальной системы лесной сертификации предприятиям, входящим в список ведущих в целлюлозно-бумажной промышленности России: АО «Соликамскбумпром» и АО «Архангельский ЦБК» (получил групповой сертификат). Модератором сессии выступила заместитель генерального директора Российского института стандартизации Елена Лебединская.
В рамках секции эксперты рассмотрели текущее состояние системы добровольной сертификации, её преимущества для отечественного бизнеса, практическое применение требований стандарта в деятельности предприятия, а также влияние на социальную и экологическую повестку.
«Сертификация — важный рыночный инструмент, который позволяет защитить репутацию лесопользователя, подтвердить покупателям прозрачность и приемлемость источников поступления древесного сырья. Лесная сертификация всегда была востребованным инструментом устойчивого лесопользования в России», – заявил в своем докладе Артём Загрядсков, начальник отдела оценки соответствия и услуг ФБУ «Нижегородский ЦСР».
О деятельности Национальной системы лесной сертификации
После того как сертификаты FSC были отозваны, перед отечественными лесопользователями встал вопрос о создании системы лесной сертификации в России. На данный момент в Российской Федерации действует несколько систем добровольной лесной сертификации, такие как«Национальная система лесной сертификации» (далее – НСЛС), «Лесной эталон» и SFMRU/38200. НСЛС сменила ушедшую в 2022 году международную систему FSC. Два года назад крупнейшие игроки целлюлозно-бумажного рынка объединили усилия с Российским институтом стандартизации и инициировали отечественную систему добровольной сертификации с целью сохранения накопленных наработок в сфере рационального лесопользования.
«Важно отметить, что среди всех российских лесопользователей первыми получили сертификат именно представители рынка ЦБП:«Группа “Илим”», «Архангельский ЦБК», «Соликамскбумпром», «Сыктывкарский ЛПК». Несмотря на уход международной сертификации, отмечают представители компаний, они продолжают придерживаться всех стандартов международной системы лесоуправления, что говорит о высокой ответственности отрасли в части устойчивого лесопользования», – поделилась с UpackUnion Елена Лебединская, заместитель генерального директора Российского института стандартизации.
Работа Росстандарта
В конце 2022 года Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) одобрило создание на базе Российского института стандартизации Национальной системы лесной сертификации. Проекты стандартов НСЛС, подготовленные в рамках работы Координационного совета системы, были согласованы, поддержаны и утверждены Росстандартом. По мнению экспертов агентства, для признания сертификата всеми участниками рынка в России и на международном уровне необходимо формировать единые требования к процессу и подходы к его оценке. Такую задачу перед собой ставит Росстандарт в ближайшем будущем.
«Сертификация позволяет продемонстрировать широкому кругу заинтересованных лиц законность осуществления деятельности на лесных участках в вопросах как соблюдения прав работников и обеспечения безопасных условий труда, так и исполнения природоохранного законодательства. В перспективе Росстандарт планирует зарегистрировать данные стандарты в Федеральном информационном фонде стандартов, что позволит повысить уровень данных документов до уровня Национальных стандартов Российской Федерациии поможет в продвижении НСЛС на отечественном и международном рынке», – отметила в своем выступлении Асия Жунусова, начальник отдела классификаторов каталогизации и оценки соответствия Управления стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.
НСЛС на внутреннем рынке
Основной мотивацией отечественных лесопользователей к сертификации является подтверждение высоких стандартов использования лесных ресурсов при производстве собственной продукции, а также продвижение консолидированной позиции отрасли по ключевым вопросам лесного хозяйства в профильных министерствах. Но, помимо высокой культуры лесопользования и ответственности компаний ЛПК, работающих в B2B сегменте, соответствующие требования предъявляют и крупные ритейлеры продукции на внутреннем рынке. Так, например, компания «Лемана ПРО», (бывший «Леруа Мерлен»)– один из крупнейших потребителей лесопромышленной продукции– требует у поставщиков наличие сертификата по одной из систем добровольной лесной сертификации, действующих в России.
У торговой сети разработаны специальные политика и регламенты, регулирующие взаимодействие с поставщиками. В частности, в «Кодексе этики» компании существует Приложение «Лесная политика “Лемана ПРО”». В основу документа в рамках обязательств поставщиков легли следующие пункты:
– легальность происхождения древесины;
– социальные гарантии (соблюдение соц.гарантий и этических норм при выполнении работ);
– сохранение видов растений, находящихся под угрозой;
– защита экосистем и биологического разнообразия;
– защита почв и водоемов;
– снижение эмиссии парниковых газов.
«Добровольная сертификация является неотъемлемой частью наших взаимоотношений с партнерами. Это гарантирует надежное стратегическое партнерство и обоюдную ответственность производителя и ритейлера по устойчивому лесопользованию», – прокомментировал UpackUnion Данила Шайдуллин, руководитель товарных закупок «Лемана ПРО».
Признание результатов сертификации зарубежом
НСЛС активно реализует мероприятия для признания на зарубежных рынках и создания международной системы лесной сертификации продукции лесоперерабатывающего комплекса. С этой целью на постоянной основе проводятся встречи между представителями отечественной системы лесной сертификации и иностранными объединениями промышленников.
Большие возможности открылись для отечественных производителей в рамках взаимодействия института и Российского экспортного центра. Сейчас держатели сертификата могут получить знак «Сделано в России» и стать участниками программы РЭЦ по продвижению на внешние рынки. Это позволит компаниям лесной отрасли, имеющим высокий экспортный потенциал, получить доступ к совместным каналам продвижения в России и за рубежом, бесплатно принимать участие в мероприятиях на внешних рынках с целью повышения узнаваемости и конкурентоспособности их продукции.
Продвижение НСЛС
В ходе дискуссии эксперты пришли к общему мнению о необходимости продвижения НСЛС на внутреннем рынке среди лесопользователей России. Чем больше отраслевых компаний присоединится к системе и получат сертификат, тем выше будет цениться отечественный продукт как внутри страны, так и зарубежом.
БУМАГА, УПАКОВКА, КАРТОН: КАК ПРОХОДЯТ СТАЖИРОВКИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЛЕСНОЙ ОТРАСЛИ
АЛЕНА ГРИШИНА, «Московский комсомолец»
Тем, кто сейчас готовит специалистов для лесной отрасли, особенно важно знать, как устроена эта сфера изнутри – как происходит процесс переработки древесины, какая применяется техника и что необходимо учесть. Педагоги среднего профессионального образования, обучающие студентов, прошли стажировки на предприятиях лесной промышленности в разных уголках страны.
От Пушкина до наших дней
Группа педагогов из Сокольского лесопромышленного политехнического техникума приехала на стажировку на Полотняно-заводской бумажной мануфактуре в Калужской области.
– Производственный коллектив встретил наших преподавателей очень радушно, создал все условия для изучения технологии производства и организации ремонтной службы, – рассказали в техникуме.
Если ты работаешь в лесной отрасли, необходимо знать ее истоки, и с ними педагогов, конечно же, познакомили. Сейчас – когда страна взяла курс на независимость от зарубежных технологий и поставщиков и на изготовление собственной продукции, – знать историю бумажного производства, которое имеет такие глубокие корни и такой большой потенциал, особенно важно. Посетив музей мануфактуры, преподаватели узнали, что она была основана в 1718 году по приказу Петра I для производства парусины. Парусно-полотняный завод был собственностью семейства Гончаровых – той самой династии, к которой принадлежала жена Пушкина.. На основе завода в 1720 году была создана бумажная фабрика. Правда, в те времена производство бумаги в России было второстепенным, и только после появления паровых двигателей и упразднения парусного флота оно стало на мануфактуре основным. В наши же дни поселок Полотняный Завод – это достаточно крупный промышленный центр.
На примере истории мануфактуры педагоги наглядно увидели, как развивалось бумажное дело в нашей стране.
И пакеты, и картон
Заместитель главного механика мануфактуры Сергей Цыганков познакомил преподавателей с технологическим процессом производства бумаги из макулатуры. Они последовательно прошли по всем цехам – начиная от склада макулатуры и загрузки ее в производство и заканчивая отгрузкой готовой продукции. Стажеры своими глазами уведили многообразие выпускаемой продукции. Кроме бумажных беловых изделий (писчей бумаги, тетрадей, блокнотов, альбомной бумаги), здесь изготавливают еще и тарный картон, и гофропродукцию, и бумажные пакеты. Важной частью программы стажировки было знакомство с новым цифровым оборудованием, внедряемом на предприятии. Именно на нем предстоит работать будущим выпускникам колледжа. И педагогам важно освоить и передать полезные знания своим студентам.
Так, например, технологические процессы и работу отдельных узлов оборудования теперь моделируют на компьютере, активно применяют лазерное сканирование. На предприятии работают машины не только с дистанционным управлением, но даже полностью автономные, а также есть флексографическая печатная машина – оборудование, которое наносит графику или текст на пленку, бумагу, картон.
Для молодых специалистов на мануфактуре организована система наставничества, и с ней педагогов техникума тоже познакомили: когда их студенты выпустятся и придут работать на предприятие, им окажут всестороннюю помощь и поддержку. К примеру, слесари-ремонтники проходят обучение на рабочем месте по программе повышения квалификации «Практическая механика».
– Преподаватели нашего техникума при участии работников предприятия также выполняли практические работы, – рассказали в образовательном учреждении. – Квалифицированные специалисты проинструктировали их на предмет техники безопасности, подробно объясняли технологию выполнения рабочих операций. Им выдали все необходимые инструменты и оснастку. Благодаря точным указаниям своих наставников все практические работы преподаватели выполнили правильно, что порадовало и самих стажеров, и их наставников.
Преподаватель профессиональных дисциплин Сокольского лесопромышленного политехнического техникума Ольга Статыгина говорит, что ей и коллегам очень повезло попасть на такое предприятие.
– Мы получили возможность сопоставить требования современного производства с нашими учебными программами по нескольким специальностям. Сравнения эти показали, насколько значимы учебные дисциплины и модули, подтвердили необходимость скорректировать наши учебные планы и практическую подготовку обучающихся, – делится она. – Также мы увидели, насколько сейчас востребованы грамотные специалисты на производстве. Не прошли даром и культурно-просветительские экскурсии на исторические объекты – они еще раз доказывают неразрывную связь поколений. После таких мероприятий наполняешься энергией для дальнейшей работы, возникает потребность самим совершенствоваться. Мы с коллегами переполнены полезными знаниями и позитивными эмоциями от стажировки.
Растительный пергамент выпускают только здесь
Еще одной стажировочной площадкой стала Троицкая бумажная фабрика, также расположенная в Калужской области. Семь педагогов Сокольского лесопромышленного политехнического техникума стажировались здесь по программе «Практические навыки работы на современном оборудовании предприятий реального сектора экономики с последующей интеграцией в образовательные программы учреждений СПО».
В первый день стажерам провели экскурсию по предприятию, продемонстрировали технологические циклы производства бумаги. Преподаватели из Сокольска встретились со специалистами бумажно-пергаментного производства, электротехнической службы, энергослужбы. В период стажировки они познакомились с единственным в России предприятием, выпускающим растительный пергамент – универсальную упаковку для жировлагосодержащих продуктов, – а также другие высококачественные упаковочные материалы из бумаги, которые используются в пищевой, медицинской, текстильной, мебельной промышленности.
– Главной целью стажировки было повысить квалификацию в области производственных навыков на современном оборудовании, а также обменяться опытом, – рассказали на фабрике. – Стажеров разделили по специализациям, и каждый изучал свою нишу. Преподаватели увидели технологию производства бумаги и изучили профессии, которые участвуют во всем цикле выпуска продукции. Это размольщики, накатчики бумагоделательных машин, сушильщики бумагоделательных и пергаментных машин, электромонтеры по ремонту и обслуживанию электрооборудования, слесари-ремонтники, слесари КИПиА.
Перед стажировкой все педагоги прошли инструкцию техники безопасности, всем стажерам выдали спецодежду и средства индивидуальной защиты, выделили специальный теоретический класс.
Стажеры узнали, как организованы все производственные процессы на фабрике, им рассказали о технологии и внедрении «бережливого производства». Все приобретенные навыки и умения позволят им в дальнейшем более эффективно готовить студентов.
– Эти навыки они подтвердили на демонстрационном экзамене, который проходил на площадках бумажно-пергаментного производства, электротехнической службы, а также в помещении котельной, – рассказали на предприятии. – Все слушатели успешно его сдали.
«Город бумажников» получит ценные знания
Преподаватели из Сокольска отметили важность пройденной стажировки, ведь чтобы организовать качественный процесс обучения для студентов, нужно самому четко понимать запрос отрасли и предприятий, важно постоянно получать и обновлять практические знания и навыки, что позволит как можно глубже погружать студентов в реальную ситуацию в отрасли.
– Такая стажировка полезна и для промышленности в общем, – добавляют на Троицкой бумажной фабрике, – ведь преподаватели изучили новые требования, новые форматы работы, выпуска продукции. Они увидели, сотрудников с какими знаниями хотят видеть работодатели и какие знания сами они могут преподнести. Возможно, кто-то из студентов потом захочет у нас поработать.
– Для нас это был дополнительный опыт общения с коллегами, – добавляет директор по персоналу Троицкой бумажной фабрики Юлия Левченко. – Мы готовы стажировать, обучать, развивать. Для молодых специалистов у нас созданы все условия, мы с удовольствием их принимаем.
Преподаватель общеобразовательных дисциплин Сокольского техникума Татьяна Михалкина рассказывает, что это был ее первый опыт прохождения стажировки в таком формате.
– Я получила лично для себя новые знания, расширила кругозор и, конечно, постараюсь использовать то, что узнала, непосредственно в своей работе, адаптировать учебные программы непосредственно под вопросы производства, тем более наш Сокольск называют «город бумажников». Наш техникум готовит кадры конкретно вот под это предприятие. Так что польза, безусловно, есть.
– Нам очень хорошо и подробно рассказали про работу оборудования и, соответственно, с акцентом на те практические навыки, которые мы должны непосредственно преподать собственным студентам, – говорит педагог этого же техникума Ольга Беликова. – Нам показали разный уровень работы – в том числе в авральном режиме. Пояснили, какое оборудование работает, какие характеристики, какие этапы занимает данный участок технологического процесса. Педагоги Сокольского лесопромышленного политехнического техникума проходили стажировку и в Архангельской области. Они изучали особенности производства на территории филиала АО «Группа ИЛИМ» в городе Коряжме. Основной вид продукции этого предприятия – бумага для печати, и здесь преподаватели также смогли увидеть весь процесс ее производства.
