Обзор СМИ от 14 марта 2025 года
«БКФ ГОРДИТСЯ РЕПУТАЦИЕЙ ОТВЕТСТВЕННОГО И НАДЕЖНОГО ПОСТАВЩИКА»
С 2021 года Балахнинская картонная фабрика (БКФ) активно занимается модернизацией своих производственных мощностей. В 2024 году компания обновила оборудование на нескольких ключевых участках, что позволило увеличить производительность и усилить конкурентоспособность на меняющемся рынке. Подробнее об эффектах модернизации и планах на этот год рассказывает руководитель компании ОБФ Дмитрий Дулькин.
— Каким был прошедший год для целлюлозно-бумажной промышленности?
— На прошедший год можно взглянуть с умеренным оптимизмом. Согласно оценкам экспертов, целлюлозно-бумажная промышленность демонстрирует постепенный рост даже в условиях ограничений. Можно сказать, что она прошла период турбулентности, адаптировалась и возвращается к устойчивому функционированию. Пусть небыстро, но отрасль справляется с вызовами времени. Конечно, требующие внимания аспекты остаются: ограниченные возможности экспорта, довольно сдержанный рост внутреннего потребления и высокая стоимость кредитов оказывают свое влияние. В таких условиях обостряется конкурентная борьба, поэтому преимущество будет за тем, кто сможет предложить лучший продукт и сервис. Такое возможно лишь при постоянной работе над качеством и эффективностью производства.
— Как Балахнинская картонная фабрика адаптировалась к текущим вызовам?
— В 2021–2024 годах мы активно занимались модернизацией предприятия, объем инвестиций в эти проекты превысил 900 млн руб. Благоустроили помещения и территорию, реконструировали бумагоделательную машину (БДМ№2): обновили оборудование для подготовки массы, модернизировали пароконденсатные и вакуумные системы. Была установлена и запущена в эксплуатацию флотоловушка, обеспечивающая экономию волокна и воды, а также улучшение качества сточных вод. Это уже дало свои результаты. Повысились производительность второй машины и качество продукции. В 2024 году выпуск тарного картона вырос на 24%, а доля картона марки PREMIUM* выросла до 20%.
Кроме того, на фабрике были построены собственные котельная и газопоршневая установка, что сразу сказалось на себестоимости продукции и позволило высвободить ресурсы.
Мы на этом не останавливаемся. В прошлом году уже началась работа по сборке верхнего сеточного стола на БДМ, которая завершится в 2026 году. Это позволит расширить ассортимент тарного картона и улучшить его физико-механические показатели. Вообще, в 2025–2026 годах мы нацелены на подготовку к очередному этапу реконструкции БДМ, включающему удлинение сушильной части машины и установку новых узлов. Это потребует строительства нового помещения. Все делается ради повышения качества тарного картона и увеличения скоростей.
— У вас есть еще один продукт — многослойный картон. Его производственных площадок коснулась модернизация?
— Многослойный картон — это практически половина производства Балахнинской картонной фабрики. Уникальная картоноделательная машина способна выпускать продукцию нескольких видов для нужд различных производств: обувные и интерьерные коробки, папки, настольные игры, учебники, картонные втулки и тубусы. Даже палехские шкатулки делают из многослойного картона нашего производства.
Эта часть предприятия не может оставаться без внимания. На текущий момент одним из существенных проектов стало внедрение схемы межслоевой проклейки картона на формующих барабанах, что значительно улучшило физико-механические характеристики гильзового картона и позволило вывести новый продукт с высокой энергией внутренних связей — повышенным показателем прочности.
Весь участок производства многослойного картона ждет глобальная реконструкция. В прошлом году мы запустили очень большой проект модернизации картоноклеильной машины (ККМ). Работы завершаются летом. Их итогом станет не только увеличение производительности до 1,5 тыс. тонн в месяц, но и значительное улучшение качества переплетного картона. Он станет более легким, гладким и ровным.
Второй важный запуск 2025 года — это новый бобинорезательный станок, совмещенный с автоматической упаковочной линией, производительностью 80 тонн в сутки. Это втрое больше, чем мы могли выпускать ранее. Ждем его запуска буквально со дня на день.
Ну и конечно, сама картоноделательная машина. Весь текущий год мы будем готовиться к ее масштабной реконструкции, которая позволит увеличить производительность с 5 до 12 тонн в час значительно улучшить качество картона. Проект включает в себя строительство нового участка размола макулатуры, нового склада, изменение схемы внутренней логистики. Бюджет проекта составит 1,7 млрд руб. Сама реконструкция будет проходить в 2026–2027 годах. После этого фабрика сможет производить 125 тыс. т многослойного картона в год. Это несколько марок гильзового картона с различными показателями энергии связи и новые виды коробочного. А наш переплетный картон будет соответствовать самым высоким стандартам качества.
— Что предприятие делает для улучшения условий труда сотрудников и как это влияет на их мотивацию, производительность?
— Наши сотрудники всегда являются для нас приоритетом. На предприятиях ОБФ мы внедрили программу «Работа — лучшее место жизни», успешно запущенную и в Балахне. В прошлом году после капитального ремонта начала функционировать новая столовая, где все сотрудники предприятия могут питаться бесплатно.
Чтобы стимулировать сотрудников вести здоровый образ жизни, на фабрике открыта спортивная площадка, где люди могут заниматься в удобное для них время. К юбилею фабрики в 2023 году мы провели благоустройство территории и ремонт производственных помещений, чтобы создать современные и безопасные условия труда. Сейчас работы в этом направлении продолжаются.
Такие инициативы не только повышают удовлетворенность и лояльность персонала, но и укрепляют корпоративную культуру, что в свою очередь положительно сказывается на качестве продукции и обслуживании клиентов. Мы гордимся репутацией ответственного и надежного поставщика. Доверие потребителей и качество продукции всегда остаются в центре внимания, и мы стремимся сохранять и развивать эти достижения.
Балахнинская картонная фабрика
входит в состав компании «Объединенные бумажные фабрики» — одного из крупнейших производителей тарного картона в России. Расположена в городе Балахне Нижегородской области. Основной профиль фабрики — производство тарного картона, в том числе бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев, а также многослойного картона, такого как переплетный, коробочный и гильзовый. Продукция предприятия востребована на рынках России, Казахстана, Таджикистана, Кыргызстана, Туркменистана и Белоруссии.
БУМАЖНЫЙ ЦИКЛ: ИЗ ОТХОДОВ В РЕСУРСЫ
В условиях нарастающей экологической проблематики и постепенного истощения природных ресурсов переработка отходов становится не просто важной задачей, а жизненной необходимостью. С 2019 года в рамках нацпроекта «Экология» этому вопросу стали уделять особое внимание. В 2025 году на смену ему пришел другой, который стал логическим продолжением начатой работы — «Экологическое благополучие».
Одно из направлений существующей госпрограммы — формирование экономики замкнутого цикла, в основе которой лежит сбор, сортировка и переработка материалов для повторного использования. Высоким потенциалом для вторичного применения обладают бумага и картон. Это позволяет сократить вырубку лесов, снизить углеродный след и нагрузку на полигоны. Читайте в материале UpackUnion о процессе сбора, сортировки и переработки бумажных отходов, а также о том, как дать бумажному мусору второй шанс.
Немного цифр
Несмотря на развитие цифровых технологий, производство бумаги ежегодно увеличивается. Так, по данным Росстата, в 2024 году объем производства бумаги и картона составил 10 658 тыс. тонн, показав рост на 5,4% относительно 2023 года. Производство ящиков и коробок из гофрированной бумаги/картона выросло до 9 100 млн. кв.м., производство ярлыков и этикеток из бумаги и картона показало самый внушительный рост в 134,4% и достигло 73,6 млрд штук.
Популярность бумажной упаковки обусловлена вариативностью ее применения и экологичностью. Такой вид упаковки особенно востребован маркетплейсами, сервисами доставки продуктов и готовой еды, а также строительной отраслью.
Бумага и картон – универсальный упаковочный материал, который успешно применяется как транспортная тара (гофрокороба) для упаковки как еды (гофролотки, коробки для пиццы и т.д.), так и, например, строительных смесей (бумажные мешки). Востребованными остаются санитарно-гигиенические товары. По оценкам экспертов, спрос на бумажную упаковку будет и дальше показывать стабильный рост.
Зеленая повестка также поддержит растущий тренд на бумагу как на альтернативный пластику упаковочный материал, обладающий большим потенциалом к рециклингу.
Профессор Санкт-Петербургского государственного университета промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД) Эдуард Аким отметил, что объем использования продуктов вторичной переработки в ЦБП составляет более 60% и будет расти в дальнейшем. К 2029–2030 годам данный показатель, по оценке профессора МГТУ им. Баумана Натальи Пинягиной, может вырасти до 90%.
Правила «игры»
В процессе вторичной переработки прочностные и оптические свойства бумажного волокна снижаются (деградация бумажного волокна). Так, например, переработка гофрокартона достигает 5-8 циклов. «Также необходимо учитывать фактор потери материала при рециклинге, когда на каждом из циклов переработки материала происходят его потери по массе. Даже отходы бумаги, характеризующиеся достаточно большим количеством циклов возможной переработки, теряют до 60% по массе к 10-му циклу переработки гофрокартона, а потери газетной и офисной бумаги достигают 40% уже после 1-го цикла переработки», — отмечают в РЭО (Российский экологический оператор).
К перерабатываемым бумажным отходам относятся офисная бумага, книги, журналы, газеты, картонные коробки и упаковка, крафт-бумага и бумажные пакеты, чистые бумажные отходы без пропитки. Такой вид отходов промаркирован цифрами 20, 21, 22, их можно найти на таре (чаще на дне) или на этикетке.
В качестве вторичного сырья нельзя сдавать сильно загрязненную, жирную бумагу, чеки из магазинов (термобумагу), туалетную бумагу, салфетки и бумажные полотенца, кальку, пергамент, вощеную и фотобумагу, одноразовую посуду, ламинированные или металлизированные упаковки, если верхний слой нельзя отделить от картона, в том числе конфетные фантики.
Принимают, но не везде или в отдельных пунктах, упаковку из-под сока или молочных продуктов (типа тетрапак), упаковки для яиц, втулки и бобины от скотча.
Собираем и сдаем
В России сбор макулатуры имеет свою историю. В советское время это было массовым явлением. Школьники и взрослые активно участвовали в акциях по сбору бумажных отходов. Сегодня эта практика возрождается, но уже в новых форматах.
Прежде чем сдать макулатуру на переработку, необходимо ее правильно подготовить. Во-первых, удалить посторонние элементы: скрепки, скотч, скобы и другие не бумажные элементы. Во-вторых, отсортировать по типам (газеты, картон, офисная бумага и т.д.). Также надо убедиться в чистоте бумаги и картона, они не должны быть мокрыми, жирными. Сдавать макулатуру предпочтительнее в кипированном виде, для этого необходимо ее связать или упаковать, чтобы она не рассыпалась. Во многих городах России существуют специализированные пункты ее приема. Они могут быть как стационарными, так и мобильными. В таких местах можно сдать бумажные отходы и получить за них денежное вознаграждение. Цена за килограмм макулатуры варьируется в зависимости от ее типа и качества. Пункты сбора вторсырья можно найти на всероссийской карте.
В последние годы в России проводятся массовые экологические акции по сбору макулатуры. Например, «БумБатл» охватывает детские сады, школы, вузы и другие организации, привлекая внимание к проблеме переработки бумажных отходов. Так, в 2024 году участники пятой Всероссийской акции сдали на переработку рекордное количество макулатуры — 144 тыс. тонн. Еще одна подобная акция — «Бумажный Бум». Участники таких инициатив не только сдают макулатуру, но и получают призы.
От сбора до конечного продукта
Вторая жизнь макулатуры заключается в ее переработке для изготовления новой продукции. Бумажные отходы собираются отдельно от других видов мусора. Сортировка проводится согласно ГОСТ 10700-97, который подразделяет макулатуру на три группы и 13 марок:
– Группа А (высокое качество): например, немелованная бумага без примесей;
– Группа Б (среднее качество): например, картон, упаковка, полиграфическая продукция без переплета, старые архивы;
– Группа В (низкое качество): например, газеты, пропитанный картон.
Далее происходит измельчение и первичный роспуск макулатуры для получения пульпы. В процессе роспуска с помощью гидроразбивателя волокна целлюлозы наполняются водой, разбухают, разрывая клей. Таким образом, смесь бумаги и воды постепенно превращается в однородную жидкую массу. С помощью улавливателя удаляются крупные примеси, например, песок, скрепки, веревки. Полученная на этом этапе жидкая макулатурная масса пригодна для дальнейшей обработки или изготовления некоторых видов продукции. Например, низкосортного картона, упаковки для яиц, мягких наполнителей.
Большую часть пульпы перерабатывают дальше для изготовления продукции более высокого качества, подвергая ее вторичному роспуску и тонкой очистке. Вторсырье на этом этапе можно использовать для изготовления качественного картона и кровельных покрытий. При необходимости проводится дополнительная обработка пульпы для повышения бумагообразующих свойств. Например, в макулатурную массу можно добавить химические реагенты или древесную целлюлозу, чтобы повысить физико-механические свойства конечного продукта.
Вторая жизнь и повсеместная полезность
Область применения макулатурного сырья разнообразна. Чаще всего оно используется при производстве тех же продуктов: бумаги и картона, а также изделий из них. Например, упаковочных материалов, гофрокартона, гигиенических товаров (салфеток, бумажных полотенец, туалетной бумаги и втулки для нее).
Также этот вид сырья применяется при изготовлении топливных брикетов, фильтров, пульперкартона и продуктов из него, в частности горшков для рассады и одноразовой посуды.
Макулатуру используют для создания строительных материалов. Например, из неё делают теплоизоляционные плиты, гипсокартон, рубероид для кровли. Из прессованной макулатуры изготавливают элементы мебели, такие как столешницы, полки, декоративные панели. Это легкий и прочный материал, который может стать альтернативой древесине.
Кроме того, этот вид вторсырья может использоваться для созданий декоративных элементов: ваз, рамок для фотографий, подставок и других элементов интерьера. Также переработанная бумага подходит для производства детских игрушек, пазлов, развивающих наборов. Это безопасный и экологичный материал, который можно использовать для творчества и обучения.
В последние годы макулатуру применяют и в модной индустрии. Например, одна итальянская компания создает манекены из переработанного сырья без применения клея и других токсичных веществ. А в Китае из макулатуры создают вешалки для одежды.
Делая вывод
Переработка бумаги и картона — это не только способ сократить нагрузку на окружающую среду, но и возможность создать новые экономические модели, основанные на принципах устойчивого развития. Эксперты отрасли считают, что только при условии совместных усилий государства, бизнеса и общества можно добиться значительного прогресса в переработке бумаги и картона в России, что положительно скажется на экологии и экономике страны.
