Обзор СМИ от 15 сентября 2023 года

НОВЫЕ ПРАВИЛА УТИЛИЗАЦИИ УПАКОВКИ И ЭКОСБОР: ЕСТЬ ЛИ ВЫГОДА ДЛЯ ЦБП?
Пластиковые упаковки и тара давно и прочно вошли в нашу жизнь: сегодня сложно представить какой-нибудь супермаркет у дома, в котором кассир не спросил бы у покупателя: «Пакет брать будете?». Однако сколь бы ни был условный пластиковый пакет прост в использовании и недорог в производстве, переработать его куда сложнее, чем, например, макулатуру. Да и не факт, что он вообще попадёт в нужное место, а не останется загрязнять природу где-нибудь в ближайшем подлеске.
Каждый год в нашей стране образуется порядка 3 млн тонн отходов из пластика. При этом в переработку поступает лишь 10-15% от этого объёма. Всё остальное либо попадает на свалку, либо в природу, где под воздействием тепла начинает выделять углекислый газ, фосген и бромистый водород. Этот процесс занимает очень много времени. Даже обычный пластиковый стакан из-под кофе будет разлагаться почти полвека, а зубная щётка и того больше — около 400 лет!
Потому многие компании сегодня отдают предпочтение более экологичным аналогам — бумажным и картонным упаковкам. Более того, такому переходу теперь будет активно способствовать новый закон, согласно которому производители и импортёры упаковки должны утилизировать свою упаковку по нормативу. В противном случае им придётся платить экосбор.
Утилизация по новым правилам
Впрочем, ответственность за утилизацию власти будут вводить поэтапно. В 2025 году — для 55% упаковки, в 2026-ом — для 75%, ну а для 100% — в 2027-ом.
Эксперт «Контур.Экстерна» по отчётности в Росприроднадзор Ольга Захарова отметила, что для некоторых компаний ответственность снизится, другие же освободятся от неё полностью. Например, экосбор не придётся платить представителям пищевой промышленности: «Для кого-то ответственность по экосбору исчезнет полностью — пищевая промышленность в основной массе будет освобождена от экосбора. Для кого-то ответственность снизится, например, производители холодильников в коробках будут отчитываться только за холодильники (потому что они входят в перечень товаров из Распоряжения 3721-Р). В результате число подотчётных лиц сократится с 4 млн до 58 тыс. организаций, что упростит администрирование экосбора для госорганов», — цитирует эксперта «Российская газета».
А ещё будет создан отдельный реестр утилизаторов, с которыми компании смогут заключать договоры. С его помощью Росприроднадзор сможет контролировать процесс и качество утилизации упаковки. В ведомстве предупреждают: не стоит заключать договор с утилизатором, который в этот реестр не попал: у контролирующих органов могут возникнуть вопросы, а штрафы по экосбору существенные.
Избежать оплаты эксобора или «смухлевать» и предоставить органам недостоверные данные тоже не выйдет: за неуплату юридическим лицам, например, придётся заплатить втрое больше по каждой группе товаров и/или упаковки. Сумма при этом должна будет составлять не менее чем полмиллиона рублей. А за искажение данных или представленную не в полном объёме отчётность юрлицо будет обязано выплатить сумму экосбора в двукратном размере по каждой группе товаров/упаковки (на этот раз не менее 250 тысяч рублей).
К слову, сдавать отчётность также придётся вовремя. В противном случае юрлицо ожидает штраф от 70 тысяч до 150 тысяч рублей.
В целом же, чем экологичнее будет упаковка или товар, тем проще его утилизировать, а, значит, и платёж по итогу будет меньше. И здесь у производителей бумажной упаковки есть явное преимущество перед теми, кто занимается выпуском пластиковой тары.
Бумага и картон «потеснят» пластик
Эксперты считают: экосбор и новые правила утилизации могут стать причиной того, что на рынке упаковки бумага и картон вскоре начнут «теснить» менее экологичные аналоги. Впрочем, производители такой упаковки и раньше чувствовали себя на этом рынке достаточно уверенно, ведь спрос на их продукцию активно начал расти ещё во времена пандемии, когда резко увеличились онлайн-заказы на маркетплейсах и в сервисах доставки товаров и еды на дом.
В 2022 году Россельхозбанк провёл исследование, в котором специалисты спрогнозировали рост объёма российского рынка упаковки на 30% к концу 2025 года. Но и это не всё: доля экологичной упаковки к этому времени, согласно данному исследованию, должна будет составить до 50% от всего объёма производимой в России продукции.
С тех пор отраслевые эксперты не раз делились положительными прогнозами, наблюдая рост интереса населения и бизнеса к экологичной таре. В ноябре 2022 года специалисты агентства AnalyticResearchGroup также проанализировали российский рынок упаковки и пришли к выводу, что в ближайшие годы он продолжит расти. По данным аналитиков, общая выручка производителей бумажных ящиков, коробок, пачек и аналогичной продукции по итогам 2021 года превысила 290 млрд рублей. В 2020, для сравнения, предприятия смогли заработать около 184 млрд рублей. В среднесрочной перспективе, отмечали тогда в AnalyticResearchGroup, рост продолжится до 2026 года.
И новый закон, вероятнее всего, будет этому способствовать. По крайней мере, так считает партнёр Strategy Partners Павел Билибин. По его мнению, всё это приведёт к тому, что на рынке упаковки пластик будет постепенно замещён более экологичными бумагой и картоном. Так что ужесточение регулирования — это хорошая новость для целлюлозно-бумажной промышленности.
А вот производителям пластика, отмечает управляющий партнер ГК EcoPartners Константин Рзаев, повезёт куда меньше: «неэкологичная» упаковка, по его мнению, находится в зоне особого риска, как и сами предприятия, её выпускающие. Вполне возмножно, считает эксперт, что некоторые заводы могут приостановить производсвто или вовсе закрыться, ведь ставка экосбора по пластиковой упаковке станет выше из-за применения повышающих коэффициентов: «Затраты на экосбор или утилизацию так или иначе придется переложить на себестоимость упаковки, и она рискует быстро потерять конкурентоспособность на рынке. В общем-то — в этом и была одна из задач модернизации системы РОП, которая среди прочего должна экономически стимулировать выбор наиболее легко утилизируемых видов упаковки. Тем не менее, пока не опубликованы подзаконные акты, невозможно понять, какие именно виды упаковки и их производители под наибольшей угрозой», — цитирует г-на Рзаева «Российская газета».
Что касается «везунчиков», выпускающих экологичную упаковку, то у них пока тоже не всё так просто. В частности, как подчеркнул Павел Билибин, для того, чтобы бумага начала заменять-таки пластик на рынке, необходимы сопутствующие действия государственных органов: «В настоящее время СанПиН ограничивает виды материалов для пищевой упаковки и бумага пока под запретом», — отметил эксперт.
Немного статистики на десерт
За исключением последнего нюанса для отечественной целлюлозно-бумажной промышленности всё выглядит достаточно неплохо. Впрочем, статистика тоже рисует перед отраслью неплохие перспективы.
BusinesStat представил «Анализа рынка тары и упаковки в России», согласно которому продажи тары и упаковки в период с 2020 по 2022 год в нашей стране выросли на 15%: со 147 млрд шт. до 169 млрд шт. Активное развитие онлайн-продаж и появление разнообразных служб доставки, обусловленных пандемией, стали причиной стремительного роста рынка в 2020 и 2021 годах — на 9,5-12,4% в год.
В 2022 году рост замедлился и составил около 2,2%, что объясняется санкционными ограничениями: значительно подорожало импортное сырьё, из-за чего и сами упаковочные материалы подскочили в стоимости. Из-за ухода именитых иностранных производителей из России в стране некоторое время наблюдались перебои с поставками гофроупаковки и «тетрапаками».
Продажи картонной и бумажной тары по итогам прошлого года сократились, однако российские производители смогли заменить европейское сырьё аналогами отечественного производства и поставками из дружественных стран. Некоторые предприятия и вовсе запустили на своих производственных площадках новые линии по выпуску упаковочной продукции, включая аналоги «тетрапаков».
КОРСУС, ЭКСПЕРТ В ПРОИЗВОДСТВЕ КАРТОННЫХ ГИЛЬЗ: 25 ЛЕТ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ
Редакция Unipack.Ru предлагает вниманию читателей беседу с Марией Кяуне, генеральным директором ООО «Корсус», одним из крупнейших в России производителем картонных гильз. О том, как сохранить бизнес стабильным, что сейчас двигает рост, о перспективах развития и инновационных новинках компании.
- Почему ваш бизнес остается таким стабильным на протяжении уже 25 лет?
- Производству в России – 25 лет. В основе лежит опыт изготовления картонных гильз в течение уже более века. Мы впитали опыт лучших в мире компаний на рынке упаковки. Изначально мы были частью финской компании Ahlstrom, а потом через поглощение стали подразделением американской компании Sonoco. Теперь у нас третья волна перемен, и мы полностью самостоятельны. Стараемся не растерять то, что было приобретено за все предыдущие годы.
Мы знаем, как сделать качество на нужном уровне. А главное – как сделать его стабильным. Если клиент покупает наши гильзы, то он получает стабильный продукт, который ведет себя предсказуемо, одинаково на протяжении всего срока службы. У нас на каждом производстве лаборатории качества полного цикла. Мы тестируем качество с момента прихода сырья на склад до момента отгрузки готовой продукции клиенту. Мы все время обновляем оборудование в лабораториях и обучаем персонал новым методам контроля. Не думаю, что кто-то из производителей гильз на российском рынке может продемонстрировать аналогичный уровень контроля качества и работы системы менеджмента качества в целом.
Нас выбирают, зная, что над продуктом будут работать эксперты мирового уровня. Тут перемены на рынке оказались нам на руку, несколько прекрасных специалистов, буквально на вес золота, развивавших производственный бизнес в Европе, теперь в российской команде. Помимо знаний они привнесли еще и опыт решения разных задач из других стран.
- Картонные гильзы компании «Корсус» часто называют идеальными. Почему?
- Самое главное – это стабильность качества продукта. Качество должно быть не меньше, и не больше, а ровно на том уровне, который нужен каждому конкретному клиенту. И быть таким неизменно. Только тогда клиент может быть спокоен за этот участок производства. Сделать гильзу, как правило, не проблема для многих наших конкурентов. Но сделать постоянно стабильное качество – это действительно проблема. Стабильностью качества мы гордимся.
Многие из наших клиентов не имеют альтернативного поставщика по строке «гильза». Потому что в нашем качестве, сервисе и сроках поставки они уверены.
Мы не копируем продукты конкурентов, а разрабатываем уникальное предложение в зависимости от задач и оборудования заказчика. Мы производим навивные картонные гильзы диаметром от 70 мм до 600 мм, и стенкой от 3,5 мм до 20 мм. Однако каждый раз — это уникальный продукт под каждого нашего заказчика. Мы индивидуально подбираем состав и материал каждого слоя так, чтобы прочностные свойства, износостойкость и даже внешний вид полностью соответствовали нуждам клиентов.
Например, стандартная 76 мм гильза с 10 мм стенкой – это будет совершенно разная гильза для клиента, который производит плёнку, и для производителей бумаги. По-разному с инженерной точки зрения сконструированная гильза. Сколько клиентов – столько решений.
Мы часто сталкиваемся с тем, что клиенты не знают или не понимают, какие параметры гильз будут наиболее выгодны для них. И мы делаем эту работу за них. Помогаем оптимизировать и продукт, и затраты.
Мы продаем не просто гильзы, а готовые решения, которые позволяют клиентам идеально наматывать, хранить, транспортировать и, что немаловажно, разматывать свой продукт с наших гильз.
- На сколько широк диапазон ваших производственных возможностей сейчас?
- У нас работают две производственные площадки: в Санкт-Петербурге, и с 2014 г. – в г. Щекино Тульской области. В Питере мы производим порядка 7000 т в год, а в Туле – 18000 тонн в год, и объёмы продолжают расти. В прошлом году мы удвоили производственные площади в Щекино, поставили еще одну навивку. Поэтому сейчас у нас есть задел по мощностям – можем спокойно наращивать объёмы.
Мы постоянно вкладываемся в оборудование. Недавно получили новый узел нарезки. Сейчас закупаем новую производственную линию. Регулярно обновляем средства производства. В 2023 году удалось глубоко модернизировать линию в Санкт-Петербурге. Сейчас запланированы дальнейшие инвестиции как в оборудование и инфраструктуру заводов, так и в знания и компетенции людей.
Для клиента выгодно, что у нас есть несколько производственных линий. Никакая поломка на заводе не остановит поставку. И заказ клиента мы произведем в любом случае.
Мы стараемся определять, когда загружаем заводы, откуда выгодно возить с точки зрения логистики. Есть клиенты, которым требуется наше качество, невзирая на расстояния. Поэтому мы возим и в Саяногорск, Усть-Илимск, Уссурийск, Кемерово, Барнаул. Некоторые клиенты расположены очень далеко. У нас широкая география: от Уссурийска до западных границ Беларуси, от Архангельска до Узбекистана.
- Самые крупные, знаковые ваши заказчики – кто они, для кого вы работаете?
- Две ключевые отрасли, с которыми мы работаем, это – производители бумаги и картона, а также производители плёнки и гибкой упаковки. В основном это крупные предприятия с современным оборудованием. А это подразумевает высокие скорости и большие нагрузки. На гильзу ложится серьезная ответственность. Она должна выдержать большой вес и высокую скорость производства.
Обычно гильза не очень дорогая с точки зрения вклада в себестоимость готового продукта, занимает где-то 20-е место. Но …
Враг вступает в город,
Пленных не щадя,
Оттого, что в кузнице
Не было гвоздя.
Мы тот самый гвоздь. Из-за проблем с копеечными гильзами может встать линия или остановиться завод. А это уже совсем другие деньги. Поэтому качество гильзы очень важно. И вот здесь клиент, пусть и не всегда, готов покупать дороже, но качественнее. Вот почему из года в год наши клиенты выбирают гильзы corsus.
Кроме того, мы производим гильзы для намотки нетканых материалов, химических волокон и тонких металлов. На гильзы corsus больших диаметров наматываются рулонная сталь и алюминий. На этих рынках свои специфические требования. И мы их понимаем и безупречно выдерживаем.
- Рынок меняется, как меняетесь вы и что из новинок появилось за последний период?
- Безусловно, за последние несколько лет нам пришлось сильно измениться. Каждый день мы смотрим, что произошло в мире и вокруг нас, и как мы на это отреагируем. Где риски, где угрозы, есть ли где-то возможности? Мы оптимистично настроены, потому что время перемен – всегда время возможностей. Самое главное – их не упустить, увидеть, не пройти мимо. Прошлый год был непростым. Не могу сказать, что мы где-то пострадали. Нет. Мы нарастили объёмы с хорошей прибыльностью, не потеряли персонал, приобрели новых клиентов. Наоборот – набираем новых людей и увеличиваем мощности.
Сейчас, например, для удовлетворения растущих потребностей рынка плёнок и фольги специально разработали новую гильзу серии QS (Quality Surface). Активно предлагаем ее рынку. Использование этой гильзы сокращает количество заломов на плёнке, сводя к нулю неиспользуемый привтулочный остаток. Производитель плёнки может продать больше плёнки в одной бобине без измения её диаметра. А потребитель пленки меньше выкидывает сырья на помойку.
- Как Вы думаете, какие перспективы у российского бизнеса по производству картонных гильз и в целом рынка упаковки?
- Я оптимистка. Для российского бизнеса это возможности.
Целиком согласна с экспертами в том, что российский бизнес оказался очень живучим. Его ничто не сломило. Год назад казалось, что очень сложно работать в этих обстоятельствах. А на практике, смотрю на наших партнеров по бизнесу, предприятия с которыми мы сотрудничаем, – все уверенно проходят этот период. Находят способы, возможности, варианты. Отсюда тоже исходит мой оптимизм. Этот год прожили достойно, ничего не потеряли, приросли. Значит и следующий – пройдем.
Со своей стороны мы заново создали отдел продаж. Мы усилили службу контроля качества. Улучшили наш сервис. Быстрее можем решить проблему клиента. Расширили часы работы для команды поддержки продаж, которая оформляет и сопровождает заказы. Сотрудники в отделе продаж активнее выезжают к нашим новым и старым клиентам на производство. Так что мы с большим оптимизмом проходим через все перемены.
В целом мы ежедневно работаем над постоянным улучшением самих себя. Работаем над себестоимостью, ищем новые пути развития, улучшаем логистику, оптимизируем складское хозяйство, повышаем уровень сервиса.