Обзор СМИ от 19 августа 2022 года
«БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО»: КАК ПЕРЕСТАТЬ ТЕРЯТЬ ВРЕМЯ И РЕСУРСЫ
Алексей Моисеев, «Балахнинский бумажник»
-Дмитрий, расскажите, чем Вы занимаетесь в нашей компании, как вовлечены в проект «Надёжность»?
– Я работаю в АО «Волга» всего лишь вторую неделю. На данный момент активно погружаюсь в детали проекта «Надёжность», участвую в заседаниях рабочих групп, в сборе информации, её аналитике, даю свои экспертные рекомендации и предложения участникам проекта по интеграции в рабочий процесс принципов «бережливого производства». Я очень рад оказаться в АО «Волга», и именно на данном этапе её развития.
– Каким образом понятие «бережливое производство» связано с этим проектом? Это будет его какая-то важная составляющая? Или же это будет просто сервисная функция в целом по проекту, которая поможет достичь его целей?
– В основе проекта «Надёжность», по сути, лежит важнейший инструмент «бережливого производства» – всеобщее обслуживание оборудования. С точки зрения ГОСТ Р 56020 «Бережливое производство. Основные положения и словарь», «бережливое производство» – это концепция организации бизнеса, ориентированная на создание привлекательной ценности для потребителя путём формирования непрерывного потока создания ценностей с захватом всех процессов организации и постоянного совершенствования через вовлечение персонала и устранение всех видов потерь.
Другими словами, когда мы говорим «бережливое производство» – мы говорим, в первую очередь, про устранение потерь, то есть тех действий, которые не добавляют ценности для конечного потребителя, от которых можно и нужно избавляться.
Подобные действия мы относим к категории потерь и исключаем их различными методами, например, с помощью системы организации и рационализации рабочего пространства 5S.
Проект «Надёжность» включает в себя больше, чем применение одного инструмента «бережливого производства».
В рамках этого проекта мы занимаемся статистическим анализом данных о работе оборудования, анализом простоев, обрывов, которые происходят на бумагоделательной машине и так далее.
– Чем «бережливое производство» отличается от обычного производства?
– «Бережливое производство» отличается от массового тем, что оно невозможно без участия в улучшениях каждого работника предприятия. Руководящая идея «бережливого производства»: сделать условия труда и результаты производства такими, чтобы они были интересны и руководителям, и собственникам организации, и, конечно, самим работникам.
– Очень часто приходится слышать, что «бережливое производство» – это концепция для западных компаний и что она вряд ли подходит для российских предприятий, учитывая наш менталитет и действительность, в которой мы живём. Как Вы считаете, возможна ли какая-то адаптация этой концепции под наш менталитет?
– Вы сейчас затронули очень интересную и важную тему. Как показывает опыт, адаптация возможна и, более того, это необходимо делать. Важно отметить, что «бережливое производство» пришло к нам из Японии: создателем этой системы считается японский инженер и предприниматель Тайити Оно. Однако он, свою очередь, основывался на трудах Генри Форда, а также советских специалистов по организации труда А.К. Гастева и О. А. Ерманского.
Поэтому неправильно говорить, что «бережливое производство» для нас является чем-то новым и чуждым. Скорее, это некоторый новый, освежённый взгляд на то, чем мы занимались на самом деле очень давно и, может быть, просто немножко подзабыли. В этом смысле необходимо адаптировать мировой опыт по «бережливому производству», который существует. Множество российских предприятий показывают очень хорошие результаты, благодаря применению этой концепции.
– Как Вы считаете, какие проблемы препятствуют внедрению на российских предприятиях подобного рода подходов к моделям управления. Конечно, есть и у нас хорошие примеры, когда «бережливое производство» успешно «приживается». А бывает и так, когда пробовали, но не получилось…
– Вы правы, проблемы, которые встретятся на пути применения данного подхода, конечно, существуют. Их достаточно много. Естественно, в первую очередь, это проблема, связанная с вовлечением сотрудников. Как вы отметили, многие считают данные подходы пришедшими из-за рубежа, не совсем подходящими ни с культурной, ни с организационной точки зрения. Здесь есть только один рецепт: разговаривать, объяснять, убеждать.
Руководителям необходимо вовлекать всех работников в эту деятельность. Еще одним препятствием является то, что зачастую мы можем видеть, что люди сосредоточены на своих функциональных обязанностях и не привыкли смотреть, чем занимаются коллеги, взаимодействовать с ними. Таким образом, межфункциональное взаимодействие крайне важно при реализации концепции «бережливого производства».
– Каким образом это взаимодействие будет реализовываться на «Волге» в рамках проекта «Надёжность»?
– Уже сейчас оно осуществляется в рамках рабочих групп проекта. Мы активно взаимодействуем и с финансовой, и с производственной службами, а также с ремонтными подразделениями.
– Тогда логичным кажется следующий вопрос: как внедрение концепции «бережливого производства» на «Волге» может помочь нашей организации? Какие выгоды получат сотрудники компании после внедрения новой модели работы?
– Во-первых, это поможет сделать проще и понятнее работу. Одна из важных вещей в «бережливом производстве» – это визуализация, создание понятных инструкций. Это позволит как новым сотрудникам, приходящим в организацию, быстрее вливаться в производственные процессы, так и тем, кто уже работает поможет более качественно выполнять свои должностные обязанности. Для руководителей применение концепции «бережливого производства» также несёт выгоды: например, упрощаются процессы, связанные с планированием. Повышается прозрачность процессов. Когда мы начинаем применять инструменты «бережливого производства», начинают всплывать на поверхность те проблемы, которые могли быть незаметны до этого. Мы начинаем эти проблемы анализировать и находить какие-то решения.
Естественно, для акционеров, топ-менеджмента, наверное, наиболее важен экономический эффект от данной деятельности.
Практика показывает, что «бережливое производство» позволяет предприятиям повышать операционную эффективность.
– С чего следует, на Ваш взгляд, начинать работу по переходу на систему «бережливого производства» на «Волге»?
– Я считаю, что проект «Надёжность», который сейчас реализуется, является отличной стартовой площадкой для этого. В настоящее время участники малых рабочих групп вместе с консультантами «ТМК» проходят обучение по основам «бережливого производства»: что такое потери, где их искать, как их устранять, инструменты 5S и другое. Недавно нам открыли доступ к курсам по статистическому управлению процессами.
При необходимости будем собственными силами организовывать очные обучения по этим вопросам. И, двигаясь дальше, мы будем вовлекать всё больше и больше людей в эту деятельность, тем самым будем охватывать остальных работников, в том числе в решение вопросов, связанных с «бережливым производством». И я вижу действительно неплохие перспективы по применению данных подходов на нашем комбинате.
ОСНОВНОЙ ПАКЕТ: КАК СМЕНА ВЛАДЕЛЬЦА TETRA PAK ПОВЛИЯЕТ НА СИТУАЦИЮ С УПАКОВКОЙ
Дмитрий Алексеев, «Известия»
Российский Tetra Pak меняет владельца: теперь единственным акционером будет «Итон Инвестментс». Новая компания продолжит работу как самостоятельная организация и не будет аффилирована со шведами. Теперь она сосредоточит усилия на производстве упаковочного материала на своем предприятии в Московской области, а также на развитии надежных цепочек поставок. Как смена владельца и юрлица упаковочного гиганта скажется на рынке российского ритейла — в материале «Известий».
Один к одному
Мировой производитель-гигант упаковки — компания Tetra Pak передает управление местному менеджменту. Из-за экспортных ограничений, сложившихся из-за санкций, компания больше не может импортировать сырье и компоненты, необходимые для поддержания операционной деятельности. Об этом рассказали «Известиям» представители международной компании. Подробности сделки официально пока не раскрываются. СМИ сообщили, что речь идет о компании ООО «Итон Инвестментс» (Eaton Investments), а цена сделки чисто символическая — 1€.
Сделка еще проходит завершающие этапы, рассказали «Известиям» источники на рынке. Как пояснили в самой компании, новая организация будет работать автономно и не будет связана с Tetra Pak. В настоящее время усилия сосредоточены на налаживании цепочек поставок. Компания начала развивать сотрудничество с локальными и азиатскими поставщиками. Это позволит заместить разные виды картона, которые раньше импортировались из ЕС, рассказали «Известиям» в пресс-службе Tetra Pak. Кроме того, в данный момент «компания уже нашла решение по краскам и надеется вскоре вернуться к полноцветной печати дизайнов упаковки».
Передача производства российскому менеджменту становится рядовой процедурой для продолжения работы иностранных предприятий в условиях санкций. В случае с Tetra Pak, судя по всему, речь идет о действующем и бывшем генеральных директорах АО «Тетра Пак», под их контролем находится новое юридическое лицо (ООО «Итон Инвестментс»). Оно было зарегистрировано 11 июля 2022 года, по всей вероятности, для текущей сделки, считают в маркетинговом агентстве «Русопрос». С учетом обозначенной суммы сделки — эксперты рынка предположили, что она носит формальный характер.
— Анонсированная стоимость в 1€ вовсе не означает, что бывший собственник не получит ничего сверх этой суммы, поскольку сделки такого рода обычно имеют сложную структуру, — разъяснил партнер аудиторско-консалтинговой группы «Юникон» Елена Хромова. — Сегодня Tetra Pak занимает существенную долю в общем объеме российского рынка упаковки молока, соков и вина, то есть продукцию компании непросто заменить для некоторых позиций. Всё это значит, что на фоне санкций перед новыми владельцами стоит задача по поиску поставщиков сырья, в частности краски.
Как рассказал «Известиям» президент «Союзнапитки» Максим Новиков, в настоящее время российский менеджмент мировой компании делает всё возможное, чтобы стабилизировать цепочку поставок упаковки и продолжить работу производственных мощностей в штатном режиме. По его словам, компания будет усиливать развитие каналов локальных и азиатских поставщиков.
— Вместе с тем сейчас на российском рынке многослойной картонной упаковки сохраняются проблемы, которые в первую очередь связаны с поставкой сырья и компонентов, — сказал президент «Союзнапитки». — Однако «Союзнапитки» совместно с профильными ведомствами продолжают поиск альтернативных вариантов решения проблем.
Вице-президент Ассоциации брендинговых компаний России (АБКР), управляющий партнер Depot Алексей Андреев рассказал о том, что «в России действует более пятисот линий Tetra Pak и все их эксплуатанты испытывают определенный гнет: поставщик оборудования и всех комплектующих материалов к нему, компания ТР, диктует свои условия, и с этой «иглы» соскочить нельзя».
— Передавая российские активы за 1€, то есть даром, мы видим реализацию одного из очень популярных сейчас сценариев «ухода» международного бренда с сохранением локальных активов, а самое главное — возможностей и потенциала для роста, — говорит Алексей Андреев. — Цепочки поставок, ответственность и деньги на всех этапах, кредитная история Tetra Pak, который не может подвести своих клиентов, и репутация товаропроизводителей, которые тоже не хотят потерять розничных покупателей, годами отточенные схемы с ритейлом — всё это не проходит «даром». Именно поэтому Tetra Pak уходит, оставляя «преемника». То есть гарантии будут соблюдены, расходные материалы, краски и картон найдутся, а мировой бренд Tetra Pak не будет к этому причастен, исполняя свою санкционную позицию. Де-юре... Точно так же поступает сейчас огромное количество зарубежных компаний, вынужденных покидать РФ.
Вице-президент АБКР убежден, что «Tetra Pak никуда не делся, не просел и отыграет свое, только под другим локализованным названием». Это произойдет в случае, «если новое управление этого бизнеса не допустит стратегических ошибок», отметил он.
В Минпромторге «Известиям» рассказали, что ведомством была проведена большая работа с Tetra Pak и производителями ламинированного картона для молочной упаковки.
— Дефицита в полимерных упаковочных материалах не наблюдается, — говорят в министерстве. — Наши предприятия полностью покрывают внутренний спрос на такие изделия, как лотки, пакеты, флаконы, канистры, бутылки. Производимая полимерная упаковка различных видов в РФ не уступает по качеству иностранным аналогам. Таким образом, в России существует производство нескольких видов пищевой упаковки. Например, Tetra Pak и Pure Pak, ПЭТ-бутылки, гибкая полиэтиленовая упаковка, дой-паки, стеклянная тара, пластиковая упаковка, по которым наблюдается профицит производственных мощностей и сырья.
Связанные одной цепью
Эксперты объясняют, что зарубежная компания Tetra Pak очень важна для российского рынка, именно поэтому последние месяцы Минпромторг и компании целлюлозно-бумажной промышленности делали всё возможное, чтобы производство на заводе TP не останавливалось, рассказал «Известиям» исполнительный директор СРО «Ассоциация «Лига переработчиков макулатуры» Алексей Сергеев. Так, к примеру, компания «Монди Сыктывкарский ЛПК» даже возобновила производство картона для многослойной картонной упаковки для напитков.
— Именно положение дел с многослойной картонной упаковкой для напитков является самой критичной в упаковочной отрасли прежде всего из-за ситуации с картоном, который ранее импортировался, — поясняет Алексей Сергеев. — Такая упаковка широко применяется для упаковки молока, молочных продуктов, соков, детского питания, кормов для животных, вина. Надо понимать, что для упаковки того же молока можно использовать множество видов упаковки — ПЭТ-бутылку, стеклянную бутылку, гибкий пластиковый пакет.
По словам Сергеева, преимущество той же упаковки молока именно в Tetra Pak — длительный срок хранения. Даже другие производители многослойной упаковки, например Pure Pak от компании Elopak (который также объявил об уходе), не обеспечивают длительного хранения продукции — cрок хранения пастеризованного молока 10 дней при температуре 2–6 градусов. Такой же срок хранения для молока в ПЭТ-бутылке. В упаковку Tetra Pak разливается не пастеризованное, а ультрапастеризованное молоко, которое хранится 180 дней при температуре 1–25 градусов, замечает исполнительный директор «Лиги переработчиков макулатуры».
По оценкам группы «Деловой профиль», если бы Tetra Pak решила окончательно покинуть российский рынок после 62 лет присутствия, то дисконт от продажи составил бы не менее 50% от оценочной стоимости, и головной компании пришлось бы фиксировать убыток. Тот факт, что бизнес передается локальному менеджменту за символическую цену, говорит о том, что компания, вполне вероятно, рассчитывает через несколько лет вернуться на российский рынок и продолжить свою деятельность, прогнозируют аудиторы.
— У российского завода с новым названием останется оборудование и отработанная технология, что позволит продолжать выпуск большинства видов упаковки, — объясняет замруководителя практики управленческого консалтинга группы «Деловой профиль» Александра Шнипова. — Новый завод увеличит долю отечественных поставщиков и будет организовывать работу со Светогорским ЦБК, Сыктывкарским ЛПК и другими российскими производителями подпавших под санкции материалов, недостающие же возможно будет восполнить за счет параллельного импорта.
По оценкам наблюдателей развития упаковочной отрасли, ситуация складывается так, что, конечно же, в России есть производители, предлагающие свою упаковку длительного хранения, в числе которых SterexPak (г. Стерлитамак, Башкирия), МолоПак (г. Чехов, Московская область), Ламбумиз (г. Москва) и другие. Но даже нарастив объемы производства, они не смогут поставить еще 12 млрд упаковок, которые были бы нужны рынку, если производство Tetra Pak в России было полностью остановлено.
До введения санкций российский рынок упаковки входил в десятку мировых рынков, а темпы его роста (более 10% в год) опережали среднемировые. Поэтому уход из России таких игроков, как Elopak, Tetra Pak и другие, достаточно существенно скажется на оборотах самих компаний. Санкции вынудили их покинуть выгодный рынок, который могут быстро занять другие. Хотя детали сделок с региональными администрациями производителями не раскрываются, в их действиях просматривается желание сохранить производства в России, чтобы вернуться, как только позволит экономическая и политическая конъюнктура.
— В ближайшей перспективе заводы, которые были переданы региональным администрациям, получат новых управляющих и будут налаживать работу по производству упаковки в отрыве от владельцев бренда, — говорит Александра Шнипова. — Из ассортимента могут исчезнуть некоторые виды упаковки, изменятся объемы выпуска, но производство наиболее востребованных из них не остановится. Несмотря на опасения производителей молока, соков и другой жидкой пищевой продукции, кардинальных изменений в сфере упаковки ожидать не следует.
В Центре экономики рынков между тем не видят большой проблемы в импортозамещении Tetra Pak: ведь отечественные производители картонной упаковки с 2014 года существенно нарастили объемы производства.
— Сейчас проблема в том, что экспортируем мы в основном небеленый, немелованный крафт-лайнер, а импортируем бумагу для гофрирования и тестлайнер (картон регенерированный для плоских слоев гофрированного картона), — поясняют в Центре экономики рынков. — И именно с этими видами сырья могут возникнуть проблемы, так как ключевые поставки данного сырья в 2021 году осуществлялись транзитом из Беларуси, а также из Польши.
В Центре развития потребительского рынка экономического факультета МГУ напоминают, что на сегодняшний день отрасль и государство предложили несколько вариантов. Во-первых, поиск новых поставщиков сырья из «дружественных» и нейтральных стран. Во-вторых, несколько месяцев назад начался эксперимент по созданию отечественного Tetra Pak. Об этом заявляла вице-премьер Виктория Абрамченко. Производственные мощности для производства упаковки на сегодняшний день есть, остро стоит проблема сырья для производства. Далее в Республике Коми уже начали выпускать свою упаковку под брендом «Комипак». Мощность завода пока небольшая: 25 тыс. т упаковки в месяц.
— Передача активов компании российскому владельцу окажет разнонаправленное влияние на рынок, — прогнозируют в Центре развития потребительского рынка экономфака МГУ. — С одной стороны, компании будет проще осуществлять деятельность на территории страны из-за сниженных переговорных издержек и упрощения финансовых трансакций. С другой — велик риск отказа зарубежных поставщиков от импорта в Россию, что, в свою очередь, может привести к снижению производства и дефициту упаковки Tetra Pak.
