Обзор СМИ от 19 января 2024 года

Обзор СМИ от 19 января 2024 года
19 января 2024

«ПРЕДЛАГАЕМ КЛИЕНТУ ИННОВАЦИОННЫЕ РАЗРАБОТКИ»: ИЛДАР ГИБАДУЛЛИН О ПРОИЗВОДСТВЕ ЗАПЧАСТЕЙ ДЛЯ ЦБП

 

UpackUnion

 

Компания Илдара Гибадуллина уже 20 лет специализируется на изготовлении запасных частей для бумажной промышленности: плоские сита и сита сортировок, сита гидроразбивателей, сортировки бумажной массы, роторы ГРВ. Производственная площадка расположена в городе Учалы, Республика Башкортостан. В интервью UpackUnion Илдар Миндиярович рассказал о зарождении своего бизнеса, реализованных проектах и планах на 2024 год.

 

– Илдар Миндиярович, расскажите, с чего началась история Вашей компании, и что сейчас предлагаете рынку целлюлозно-бумажной промышленности?

– Я окончил Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (ныне – Высшая школа технологий и энергетики СПБГУПиТД). И с 1990 года работал в Беларуси на предприятии «Альбертин», в монтажной организации, затем переехал на родину, в Башкирию, и работал на предприятии «Николь-Пак».

Проработав в «Николь-Пак», решил открыть свой бизнес. И начал производить запасные части. Сначала были копии сита для сортировок одной известной фирмы, а затем я получил патент на их улучшение. С тех пор стал производить плоские сита.

 

– Что представили на выставке PulpFor 2023?

– На выставке PulpFor 2023 представили образец сита гидроразбивателя с новым профилем отверстий, изготовленном на передовом оборудовании, которого в России единицы. Такое сито повышает производительность гидроразбивателя и всего макулатурного потока на 20-30%.

 

– Как технически оснащена ваша производственная площадка?

– Производственная площадка оснащена станками с числовым программным управлением, токарным, лазерным и двумя фрейзерными станками. Сейчас задумываемся о приобретении пятиосевого лазерного станка итальянского производства. Это будет эксклюзивная позиция в ЦБП. Мы пытаемся продолжать сотрудничество с европейскими поставщиками, поскольку Китай не все оборудование может заменить.

 

– Расскажите подробнее, как устроен производственный процесс? Как создаются детали?

– Первым делом общаемся с заказчиком, затем проводим инженерные расчеты и уже предлагаем клиенту наши инновационные разработки.

 

– Какие кейсы по модернизации технической оснащенности на предприятиях ЦБП удалось реализовать в 2023 году?

– Мы ввели многогранные отверстия в гидроразбивателе, которые прошли испытания в Самаре. Получили только положительные отзывы. В Ростове-на-Дону поставили модернизированную сортировку периодического действия. На данный момент она проходит стадию испытаний, но клиент уже доволен.

 

– Илдар Миндиярович, расскажите о планах на 2024 год?

– В планах приобрести пятиосевой лазерный комплекс и провести дальнейшую модернизацию наших разработок в плане сортировок. Сейчас много наших разработок находится в стадии испытаний – это новые ротора, сита. Надеемся, что в следующем году перейдем к полному производству.

 

АЛЕКСАНДР МАНГУШЕВ: В НАСТУПАЮЩИЙ 2024 ГОД СМОТРИМ С ОПТИМИЗМОМ

 Обзор СМИ от 19 января 2024 года-ГОФРО.ОРГ-Александр Мангушев-В наступающий 2024 год смотрим с оптимизмом.jpg

Игорь Кистенев, ГОФРО.ОРГ

 

Прошедший год, в течение которого предприятиям гофроиндустрии удалось решить многие, возникшие после введения многочисленных санкций проблемы с обеспечением запчастями, комплектующими и расходными материалами, определённо добавил оптимизма.

Год чётко обозначил факт перехода индустрии в иную реальность, в рамках которой произошла почти стопроцентная переориентация на азиатских поставщиков оборудования, кардинальная корректировка логистических цепочек и платёжных схем.

Вместе с тем, как показали его итоги, он вовсе не стал провальным, напротив, продемонстрировал впечатляющий рост объёмов выпускаемой гофроупаковки.

Каким он был с точки зрения одного из ведущих поставщиков оборудования для предприятий гофроиндустрии, мы поговорили с генеральным директором компании «Гофро-Технологии» Александром Долматовичем Мангушевым.

 

- Александр Долматович, как сложился этот непростой год для вашей компании?

- На самом деле, несмотря на множество проблем, которые нам приходилось решать, он прошёл успешно, так как все запланированные в 2022 году проекты мы выполнили.

Самый сложный переходный этап, по сути, закончился, в нашей работе появилась определённость, и вторую половину года мы прошли по уже налаженному и проторенному пути. Объёмы наших поставок оборудования выросли практически в два раза, пропорционально увеличился и объём выполняемой нами работы. Практика подтвердила правильность принятых решений, оборудование новых поставщиков, с которыми мы заключили контракты, себя полностью оправдало.

 

- Кто эти новые поставщики? Расскажите о них подробнее.

- В дополнение к нашим прежним партнёрам, с которыми продолжаем сотрудничество, присоединились такие компании, как Shinko Machine, Rito Machinery и Hsieh Hsu Machinery.

Первая из упомянутых – японское предприятие, являющееся одним из ведущих мировых производителей печатных машин и линий переработки для гофроиндустрии. Помимо этого, компания недавно приобрела одного из итальянских производителей периферийного оборудования – префидеров и паллетайзеров, благодаря чему наши заказчики скоро получат возможность закупки подобной техники итальянского производства.

Китайское предприятие Rito Machinery традиционно занимает ведущие позиции в мире по изготовлению фальцесклеивающего оборудования. Что же касается Hsieh Hsu Machinery, то мы возлагаем на эту, также китайскую, корпорацию очень большие надежды в части поставок современных высокоскоростных гофроагрегатов.

 

- Удалось ли реализовать с новыми поставщиками какие-либо проекты?

- Конечно. В России уже установлено более двенадцати перерабатывающих и печатных линий Shinko Machine, около пятнадцати уже заказаны и находятся на стадии изготовления. В конце года ожидаем прибытие к месту монтажа двух гофроагрегатов Hsieh Hsu Machinery, работающих на скоростях до 350 м/мин.

 

- Правильно будет предположить, что многие из этих договорённостей были заключены в ходе прошедшей этим летом выставки SinoCorrugated?

- Действительно, во время этой выставки мы провели очень большую работу, подписали соглашения о сотрудничестве с Shinko Machine и Hsieh Hsu Machinery, договорились о поставках роботизированных систем с представителями подразделения Shinko Robotics.

Отмечу, что в ходе общения с разработчиками Hsieh Hsu Machinery ознакомились со спроектированной ими системой управления гофроагрегатом Adapt Sync, которая способна предотвращать коробление гофрокартона.

Проблема решается путём комплексного подхода к управлению гофроагрегатом, в том числе за счёт изменения угла обхвата цилиндров обогревателя и корректировки давления на сушильных плитах. Как известно, подобный функционал ранее могла предложить лишь компания Valmet.

 

- Расширение числа поставщиков оборудования и спектра предлагаемых ими решений наверняка заставило вас задуматься о расширении штата инженеров в отделе сервисного обслуживания?

- Да, мы расширили этот штат практически на 50%. Причём за счёт специалистов исключительно топового уровня. Подчеркну, что особое внимание уделили поиску инженеров-программистов и электронщиков.

 

- Какие задачи ставите перед программистами?

- В первую очередь – разработку программного обеспечения для роботизированных систем, актуальность и востребованность которых неуклонно растёт.

 

- Вероятно, к ним можно отнести и внутрицеховые транспортные системы?

- Безусловно. Работа с ними в настоящее время становится для нас одним из самых приоритетных направлений.

 

- Расскажите об этих направлениях.

- Первое из них – проведение модернизации существующих линий переработки гофротары с целью их полной автоматизации. Второе – поставка и ввод в эксплуатацию у наших заказчиков перерабатывающих линий, характеризуемых рекордными показателями по уровню производительности. И третье, возможно, самое непростое – постепенное замещение топовых европейских и американских конвертинговых линий на системы японского, корейского и китайского производства.

 

- Что думаете о перспективах внедрения на гофропредприятиях цифровых печатных машин?

- Думаю, лет через пять они будут стоять на каждом таком предприятии. Пока, как и ранее, его внедрение сдерживают текущие цены на используемые в цифровых машинах краски. Уже сейчас у нашего ведущего японского партнёра, компании Asahi, находится в стадии разработки подобный агрегат. Однако запускать его в серию там не торопятся, учитывая пока ещё существующий ряд проблем, включая достаточно высокую стоимость эксплуатации такой техники.

 

- Встречаете наступающий 2024 год с оптимизмом или ожидаете от него каких-либо сюрпризов?

- Уверен, что наша работа станет намного более упорядоченной и системной, время разброда и шатаний постепенно уходит. Хотя, безусловно, остаются проблемы с платежами, обеспечением банковских гарантий нашим клиентам, которым мы всегда стараемся помогать.

Представленный же отраслевыми экспертами положительный прогноз развития отрасли, по крайней мере на первую половину следующего года, действительно внушает определённый оптимизм.

 

Поделиться
Отправить
Класснуть