Обзор СМИ от 22 августа 2024 года
ВЛАДИМИР ДРУЖКОВ И СТРАТЕГИИ РАЗВИТИЯ «КАМА»: «ПРОИЗВОДИМ УНИКАЛЬНУЮ ПРОДУКЦИЮ В РФ»
«КАМА» — первый и единственный в России производитель легкомелованной бумаги (LWC) и мелованного коробочного картона (FBB). Предприятие с большой историей. Первую советскую БДМ запустили на краснокамском комбинате в 1936 году. С годами «Кама» проходила разные этапы модернизации, осваивала выпуск новых продуктов. Последние несколько лет здесь производят уникальную продукцию из осины, применяя наилучшие доступные технологии (НДТ) и самое современное оборудование.
Генеральный директор «КАМЫ» Владимир Дружков в интервью UpackUnion рассказал об особенностях и сложностях производства, стратегии развития компании, а также поделился личными лайфхаками, как успешно вести бизнес.
– Владимир Николаевич, расскажите, пожалуйста, в чем особенность производства мелованного картона и бумаги? Почему другие предприятия не берутся его делать?
– Чтобы производить мелованный картон (FBB), нужны инвестиции. Второе, это очень большая техническая работа с клиентами. Третье, это, соответственно, большой интервал времени по выходу на качество и квалификацию у клиентов. По этой причине, наверное, никто не решался заходить в этот проект. Тема мелования требует определенного опыта и компетенций. Коллектив нашего предприятия ими обладает. Знания, которые были наработаны в течение десяти лет при изготовлении мелованной бумаги, применили затем в производстве картона. Строительство картонной фабрики завершили в 2021 году. На этапе пусконаладки европейский поставщик оборудования покинул нашу площадку, и мы остались одни со своими знаниями и опытом. На «КАМЕ» запущена современная по европейским стандартам КДМ № 9. Мокрая, сеточная и прессовая части машины выполнены из нержавеющей стали специально под FBB – это высококачественный мелованный картон. Для КДМ № 9 построен вспомогательный цех, где готовят беленую химико-термомеханическую массу. Она изготавливается из осины. Это уникальная технология. Используем отбелку волокна с помощью пара и перекиси водорода, без вредного воздействия на окружающую среду. Мелованный картон необходим для изготовления качественной упаковки для многих секторов промышленности. Текущая линейка охватывает основные сегменты упаковки: для пищевой промышленности, фармацевтики, косметики, фастфуда, табачной продукции, канцелярских товаров, бытовой химии, кашировки.
– Для производства продукции на ЦБК используют Наилучшие доступные технологи переработки осины. Почему было принято решение использовать именно этот вид древесины?
– Проект картонной фабрики предполагал использование 70% осины и 30% березы. Но при производстве картона мы столкнулись со сложностями в переработке березы. Из-за этого возникала высокая сорность картона. Поэтому было принято решение работать на 100% на осине. Это не повлияло на качество картона и позволило снизить сорность в разы. Мы имеем свои лесосеки, соответственно, проблем с сырьем не испытываем. В отличие от хвойных пород осина считается невостребованным видом древесины. Сложностей в ее переработке нет.
– Одна из самых распространённых проблем с картоном – его пылимость и сорность. Расскажите, пожалуйста, как вы с этим боретесь?
– Используем сухую окорку. Также, за счет того, что на производстве стали использовать осину, сорность удалось снизить почти в четыре раза – с 300 единиц до 80. Было приобретено новое оборудование для заточки ножей, которое используется на продольно-резательных станках, листорезах. Дополнительно планируем в июле запустить приборы контроля IGT. Таким образом, на выходе сможем определять, насколько пылит картон. Это с точки зрения не торцевого пыления, а именно присутствия пыли на рабочей поверхности картона. Прибор IGT – это лабораторная имитация печати на картоне. На предприятии также установлены хорошие очистные сооружения по подготовке воды. И, конечно же, мы запустили локальные очистные сооружения.
– Какая работа по улучшению технологии и качества мелованного картона была проведена предприятием?
– Рецептура меловальной пасты была улучшена, подобраны и утверждены компоненты мелования (латекс, мел, каолин, крахмал, добавки для реологии). Белизна продукции у нас выросла до 95% (ранее – 91%). Глянец достигает 45% (ранее – 32%). Удалось стабилизировать толщину, устранены продольные колебания веса и толщины. Качеством нашего картона клиенты довольны, это самое главное. Кроме того, прибор IGT позволит нам протестировать печать на картоне у себя на производстве, до отправки клиентам.
– Расскажите об экологической повестке компании «КАМА».
– «КАМА» производит уникальную в своем роде продукцию в России, которую ранее никто не выпускал. Все компоненты, которые используются в производстве высококачественных видов нашей продукции, имеют сертификаты по безопасности применения в пищевой промышленности. Мы используем бесхлорную технологию отбелки, по анализам наш продукт не содержит посторонних примесей и полностью соответствует требованиям стандартов для пищевой промышленности. Два года назад (в апреле 2022 года) компания «КАМА» одной из первых в отрасли получила комплексное экологическое разрешение (КЭР) – это документ новой системы нормирования, построенной на принципах использования Наилучших доступных технологий. Поскольку наилучшие, значит, и экологичные технологии заложены в основу построения всей производственной цепочки «КАМЫ». КЭР имеет особый статус, в его выдаче участвует коллегия государственных органов: Минприроды РФ, Минпромторг РФ, Роспотребнадзор, Росприроднадзор и др. Получение такого документа имеет важное значение для компании и клиентов.
– Владимир Николаевич, поговорим о развитии компании «КАМА». Какой стратегии вы придерживаетесь? Как она коррелируется с текущими трендами в отрасли?
– Мы подготовили «карту развития» на десять лет – до 2034 года, где ориентируемся на так называемые «низко висящие яблоки». И при этом не забываем об инфраструктуре, экологии и безопасности. Мы нацелены на производство наших типовых продуктов, например, картонов Strong, работаем над улучшением качества существующей премиальной продукции. Планируем наращивать объемы по выпуску специализированных картонов Tobacco и Pharma. Также рассматриваем перспективы выпуска картона LPB для упаковки жидких пищевых продуктов, картона FSB для производства стаканчиков и картона для упаковки замороженных продуктов.
– А теперь немного о Вас лично. Вы – руководитель с богатым управленческим опытом. Как Вы пришли в отрасль?
– На самом деле, у меня не было мечты стать работником бумажной отрасли. Моя мечта в детстве была стать моряком, и я им был какое-то время. А потом пришел на Светогорский ЦБК на собеседование. Через несколько месяцев мне оттуда позвонили и пригласили на работу. С этого момента и начался мой путь в ЦБП.
– На Ваш взгляд, какие качества необходимы руководителю промышленного бизнеса. Назовите Ваши ТОП-3.
– Первое – это доверие людей к людям. Второе – это целеустремленность. Третье – это собственный пример: вдохновлять коллег, подсказывать, довести до того уровня, который Вы хотите видеть от этого человека.
ЛЕСОПРОМЫШЛЕННИКИ ПОМОРЬЯ ИЗУЧАЮТ ВОЗМОЖНОСТИ СЕВМОРПУТИ
Анна КОПТЯЕВА, «Бизнес-класс Архангельск»
В рамках II Форума «Арктика – Регионы», прошедшего в Архангельске 8-9 августа, работала масштабная выставочная экспозиция, где были представлены стенды ведущих компаний, деятельность которых связана с Арктическим регионом. Среди ведущих отраслей – лесная промышленность, и Архангельская область – лидер в этом направлении. Здесь расположены крупнейшие предприятия в сфере деревообработки и целлюлозно-бумажного производства. В их числе – филиал Группы «Илим».
В России на его долю приходится 76% всей производимой товарной целлюлозы, 17% упаковочных материалов, 26% белых бумаг. «Илим» входит в топ‑5 крупнейших в мире арендаторов леса: общая площадь участков составляет 8,5 млн гектаров. Об этих и других интересных фактах участники форума могли узнать на стенде предприятий ЛПК региона.
Около половины продукции предприятия экспортируется в Китай. На этом рынке Группа работает свыше 28 лет и сотрудничает более чем с 500 заводами в 20 регионах страны. Приоритетная задача – в 2024 году увеличить поставки в КНР до 2,4 млн тонн. При этом важно повышать эффективность перевозок, в связи с чем предприятие анализирует возможности Севморпути.
«Одна из целей посещения форума «Арктика – Регионы» – знакомство с возможностями Северного морского пути в части выстраивания логистики. Ведь, как известно, Восточный полигон железных дорог сильно загружен, его пропускная способность оставляет желать лучшего. К тому же морской транспорт считается самым дешёвым, хотя есть и свои нюансы, связанные, в том числе, с ледовой проводкой судов, тарифами, достаточно большим транспортным плечом от Коряжмы, где находится один из комбинатов, до выхода к морю. И на данный момент мы не можем полноценно просчитать экономику», – рассказал «Бизнес-классу» Юрий КОРОЛЁВ, директор представительства Группы «Илим» в Архангельске.
Уточним, что основной объём производства «Илима» в Архангельской области составляют целлюлоза, картон, упаковочная, офсетная и офисная бумага.
«Целлюлозно-бумажный комбинат Группы «Илим» в Коряжме в год выпускает более 1,3 миллиона тонн продукции. Доля поставок на внутренний рынок увеличилась с 50% в 2021 году до 60% в 2023‑м. Предприятие ищет новые пути поставок в зарубежные страны, поэтому мы с большим интересом наблюдаем за развитием такой глобальной транспортной артерии, как Севморпуть. И конечно, есть заинтересованность в том, чтобы была стабильная и гарантированная отправка судов в восточном направлении с учётом тех объёмов поставок, которые у нас есть», – уточнил Юрий Васильевич.
Предприятие высоко оценивает работу Правительства Архангельской области по выстраиванию отношений с КНР.
«В целом с руководством региона у нас складываются позитивные отношения: Правительство Архангельской области по возможности идёт нам навстречу. Ну а как иначе, ведь работать без взаимодействия с органами власти в принципе невозможно», – добавил директор представительства Группы «Илим» в Архангельске.
Сейчас «Илим» завершает масштабный инвестиционный цикл по оптимизации и созданию новых производств: в Усть-Илимске построен самый крупный в Европе, современный целлюлозно-картонный комбинат, который скоро будет производить 1,5 млн тонн продукции в год. В ближайшей перспективе «Илим» планирует сосредоточить внимание на повышении эффективности и надёжности производства, продолжая развивать цифровые сервисы и разрабатывать новые технологии.
