Обзор СМИ от 22 декабря 2022 года

РОССИЙСКИЙ РЫНОК ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОДУКЦИИ УСТОЙЧИВ К ВНЕШНИМ ФАКТОРАМ

 

Вячеслав Суханов, «КоммерсантЪ-Прикамье»

 

О результатах кризисного года для целлюлозно-бумажной отрасли в уходящем году «Ъ-Прикамье» рассказал член наблюдательного совета ассоциации «Лига переработчиков макулатуры», председатель комитета по госполитике и местному самоуправлению заксобрания Пермского края Александр Бойченко.

 

— Александр Юрьевич, заканчивается 2022 год — непростой год для любого сектора российской экономики. Как переживает этот год отечественная целлюлозно-бумажная промышленность?

— Для мирового и отечественного рынков бумажной промышленности характерна высокая цикличность. Падение цен на продукцию бумажников довольно быстро сменяется их взлетом. Сейчас на мировом рынке цена на картон за ноябрь упала на 20%. Полагаем, что в декабре она упадет еще больше — до 25%. То есть стоимость за два месяца снизится почти в два раза. Причина — нарушение логистических потоков.

 

— Какие прогнозы по производству картона в 2022 году? Будет спад или сохранятся объемы производства?

— Российский рынок целлюлозно-бумажной продукции относительно стабилен. В 2022 году, по прогнозам экспертов, может сократиться до 10%, прежде всего из-за того, что из страны ушли крупные транснациональные компании, производившие продукцию и поставлявшие ее на экспорт: продукты питания, товары широкого потребления. Но в целом это был неплохой год, объем производства был ненамного меньше объемов 2021 года, который у бумажников считается стабильным периодом.

Главное — в уходящем году российские бумажники не участвовали в разгоне инфляции по стране. Напомню, в этом году инфляция в России составит не менее 10%. Продукция российских бумажников не подорожала. Наоборот, она падала в цене, но потом возвращалась к показателям 2021 года.

 

— Как чувствуют себя участники рынка ЦБП? Кто-то выиграл из-за санкций?

— Сокращений в отрасли точно нет. Все логистические цепочки, которые были разрушены после 24 февраля, перестраиваются. Это касается и поставок импортных химикатов, «одежды» для бумагоделательных машин. Пермские предприятия смогли перестроить свою логистику благодаря интеграции с другими участниками рынка.

Из выгодоприобретателей ситуации оказались комбинаты, у которых ушли западные конкуренты. Например, ЦБК «Кама» из Краснокамска производит картон для индивидуальной упаковки. До 24 февраля этот продукт импортировался в РФ, в год примерно 300 тыс. тонн. Импорт «встал» из-за санкций. Краснокамские бумажники заняли эту нишу и выходят на производство 200 тыс. тонн в год.

Мы чувствуем, что российские производители пытаются адаптироваться под нужды бумажников. К примеру, на рынке появилась одна молодая подмосковная компания, которая работает на современных технологиях. У нее предприятия стали покупать крахмал.

Среди действующих отечественных предприятий нужды российской бумажной отрасли в химреактивах удовлетворял завод имени Свердлова из Дзержинска (Нижегородская область). Но чтобы ему удовлетворить возросшую потребность российских ЦБК, необходимы инвестиции в расширение производства. Комбинат ждет от бумажников гарантий, что они будут выкупать дополнительные объемы продукции. Пришлось подключать Минпромторг РФ и садиться за стол переговоров.

Сложнее заместить импортное оборудование. Прежде всего, трудности с валами. Их ремонт продолжителен — они шлифуются долго. Пермские производители картона закупили дополнительные валы в Китае.

 

— Пермские бумажники основной объем продукции поставляют на российский рынок, небольшую часть в начале 2022 года доставляли в Китай. За год вырос экспорт?

— В текущем году увеличили поставки на китайский рынок — по 2 тыс. тонн в месяц. Но дорогая выходит логистика. Очень помогла бы помощь от государства в решении этого вопроса. Помимо политических и логистических ограничений на экспортных поставках продукции негативно сказался укрепляющийся курс рубля.

Китай — перспективный глобальный рынок, но большую часть объемов бумаги — около 10 млн тонн в год — экспортирует из Канады. Если бы на правительственном уровне провели переговоры и договорились с нашим соседом, чтобы он брал в РФ хотя бы десятую часть необходимого ему объема — было бы замечательно.

Вовлеченность государства в проблемы бумажников должна быть более активной. На памяти история 2014 года, когда из-за девальвации рубля сборщикам макулатуры стало выгодно отправлять ее на Украину. Лига переработчиков макулатуры отработала вопрос, подготовила документы и начала звонить во все колокола: «Ведь пошел разгон инфляции — сырье уходит и появляется его дефицит!» Вскоре постановлением правительства экспорту макулатуры был поставлен запрет.

 

— Доля вторсырья в производстве российских ЦБК в 2022 году растет.

— По моему мнению, в дальнейшем вытягивать тему роста сбора макулатуры должна система с РОП — расширенной ответственностью производителя, когда производитель продукции добровольно платит сбор за утилизацию своей продукции. Эта система должна заработать в РФ с 1 января 2023 года. Ее ввод в действие будет поэтапным — в течение трех лет.

Успешный опыт в стране есть: уже много лет работает сбор на утилизацию автомобилей, собирающий в год около 100 млрд руб. Мы предварительно посчитали, что экологический сбор по пластику, бумаге и стеклу в год по стране будет составлять примерно 100–150 млрд руб. в рамках системы РОП.

РОП станет экономически выгодным — появятся контейнеры для раздельного сбора вторсырья. Люди станут меньше платить за вывоз отходов из домохозяйств, со своих контейнерных площадок.

 

— Какие перспективы бумажной отрасли в 2023 году?

— 2023 год будет годом более сильного кризиса. Практически полная аналогия с 2008–2009 годами. Только сейчас у западных экономик ситуация сложнее, прежде всего у американской. Им сложнее обеспечивать эмиссию доллара. Впервые мир переходит на оплату продукции без доллара. Российским бумажникам будет проще проходить этот кризис — объемы и цены уже упали, будем отталкиваться от дна.

 

КОТЛОРЕМОНТЫ

 

Павел ФАСОНОВ, «Бумажник»

 

В 2022 году на первой теплоэлектростанции Архангельского ЦБК были произведены капитальные ремонты двух котлоагрегатов — № 12 и № 13. Работы велись по заранее установленному графику. Всё запланированное выполнено в полном объёме. Капитальный ремонт котлоагрегата № 6 продолжается.

 

Объект за объектом

Как прокомментировал директор ТЭС-1 Игорь Булыгин, с марта по июль текущего года технические мероприятия проводились на 13-м котле. Здесь нужно было произвести замену части поверхностей нагрева, восстановить изоляцию и сделать ремонт каркаса. Это повторяющиеся в каждый капремонт задачи, объём которых зависит от технического состояния агрегата. С июня по октябрь на ремонт выводился котлоагрегат № 12. На этом энергообъекте были осуществлены практически аналогичные работы. С ноября мероприятия ведутся на шестом котлоагрегате, где меняются кубы воздухоподогревателя.

Исполнителем стала подрядная организация ООО «Инжиниринговый центр» (г. Архангельск). График проведения ремонтов был составлен таким образом, что выполнение задач порой велось параллельно. Так, в первые летние месяцы, когда с первой теплоэлектростанции снимается значительная часть нагрузки по подаче тепла, 12-й и 13-й котлоагрегаты находились на капремонте одновременно.

Не возникло проблем и с использованием кранового хозяйства, так как время применения грузоподъёмных механизмов было тщательно расписано по участкам выполнения работ.

«В котельном цехе установлено два крана, их наличие позволяет осуществлять и задачи текущего характера, и ремонтные мероприятия», — комментирует Игорь Петрович.

Все работы, производимые подрядчиками, согласовывались со специалистами станции. Особую важность представляет стартовый этап — процесс дефектации, когда после разборки обмуровки и изоляции котлоагрегата можно увидеть каркас котла и, соответственно, составить ведомость объёмов работ. На этом этапе могут возникнуть дополнительные технические мероприятия, которые необходимо выполнить в ходе ремонта.

 

Задачи прежние, но пара надо меньше

12-й и 13-й котлы функционируют на ТЭС-1 с 1970-х годов. Эти энергообъекты возводились под потребности происходившего тогда увеличения технологических мощностей предприятия, что стало третьим этапом расширения станции. Именно в этот период готовилась к сдаче в эксплуатацию третья очередь Архангельского ЦБК. Специально для отправки пара на производство сульфатной белёной целлюлозы были проложены два паропровода. С тех пор парковый ресурс агрегатов неоднократно продлевался.

В связи с выводом части подразделений комбината из работы и техническим перевооружением нашего предприятия оборудование стало менее энергоёмким, улучшилась его технологическая эффективность. Поэтому сегодня на станции из восьми в постоянной эксплуатации находятся от трёх до пяти котлоагрегатов, остальные — в резерве или ремонте, то есть паропотребление значительно снизилось.

Однако задачи теплоэлектростанции остались прежними — обеспечивать надёжное снабжение всех производств комбината и объектов Новодвинска теплом, водой и электричеством.

 

Развитие энергохозяйства

Напомним, сегодня самым молодым котлоагрегатом ТЭС-1 является девятый. Пуск его в эксплуатацию состоялся в 2021 году. Это котёл высокого давления, работающий на угольном топливе, способный вырабатывать 220 т пара в час. Он располагается в котельном цехе первой теплоэлектростанции в объединённой ячейке демонтированных ныне котлов № 7 и № 9. Изготовителем «девятки» стало ПАО «Машиностроительный завод «ЗИО-Подольск». Топка котла оснащена современными горелками производства немецкой фирмы Steinmüller Engineering GmbH.