Обзор СМИ от 26 июня 2024 года
ТЕНДЕНЦИИ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ БУДУЩЕЕ ГОФРОКАРТОНА
Рынок гофрокартона переживает период активного роста, чему способствует рост электронной коммерции, экологичных упаковочных решений и производственных инноваций. На фоне этого процветающего рынка рынок гофрокартона сталкивается с уникальными проблемами, которые требуют от отрасли использования новых технологий и реализации новых стратегий.
Paper 360 поговорили с производителями гофрокартона и рассказали о ключевых тенденциях 2024 года в их индустрии. Эти тенденции не только влияют на отрасль сегодня, но и создают основу для следующей волны инноваций и роста отрасли.
Серебряное цунами: попытки привлечь новое поколение профессионалов
Гофроиндустрия, как и многие другие отрасли производства, сталкивается с проблемой старения рабочей силы. В ежегодном отчете Ассоциации производителей о заработной плате и зарплатах в промышленности за 2023 год подчеркивается, что одна треть или более рабочей силы в обрабатывающей промышленности, как ожидается, достигнет пенсионного возраста в течение следующих пяти лет. Значительная часть квалифицированных работников приближается к пенсионному возрасту, что создает пробел в знаниях и навыках, который необходимо устранить, чтобы обеспечить дальнейший рост и инновации в отрасли.
Чтобы активно решать проблему старения рабочей силы и привлекать молодые таланты, компании реализуют разнообразные инновационные стратегии. Они инвестируют в образовательные программы и стажировки, сотрудничая с университетами и техническими школами, чтобы обеспечить практический опыт и четкий путь в отрасль. Они сотрудничают с такими ассоциациями, как TAPPI и AICC, чтобы помочь им участвовать в студенческих мероприятиях и студенческих отделениях. Продвигая культуру наставничества и обмена знаниями, опытные специалисты могут передать ценные навыки и идеи молодому поколению, воспитывая чувство общности и преемственности.
Джон МакКуири, вице-президент по продажам CST Systems и делегат программы AICC для новых лидеров, настаивает на том, что ключом к удержанию молодых специалистов является демонстрация четкого пути роста.
«Я думаю, что молодое поколение по-прежнему ищет рабочие места, где ценится сотрудничество, где у них есть четкие и реалистичные цели и четкий путь к будущему карьерному росту», — говорит МакКуири.
«Мое поколение не хочет, чтобы все было легко, но оно хочет, чтобы все было ясно. Если они собираются годами застревать в одном и том же положении без четкого пути вперед или, по крайней мере, в другом, позитивном направлении, они не останутся. Мы хотим чувствовать, что движемся вперед, а не просто топчемся на месте. Компании, которые серьезно относятся к найму и удержанию молодых сотрудников, должны иметь четкие пути трудоустройства на будущее, при условии, что сотрудники достигают соответствующих показателей».
Этот демографический сдвиг также побуждает компании внедрять передовые технологии и автоматизацию, чтобы не только повысить производительность и эффективность существующих сотрудников, но и сделать отрасль более привлекательной для нового поколения профессионалов. Интеграция цифровых инструментов, автоматизации и технологий Индустрии 4.0 играет ключевую роль в преобразовании рабочей среды в секторе гофрокартона. Автоматизируя рутинные и физически сложные задачи, компании создают более безопасные и привлекательные рабочие места, что является ключевым фактором в привлечении молодых сотрудников.
Решоринг
В последние годы произошел значительный сдвиг в сторону переориентации производства. В условиях пандемии и новой геополитической ситуации компании стремятся перенести операции ближе к дому, чтобы преодолевать неопределенности в цепочке поставок, избегать международных тарифов и транспортных расходов, обслуживать региональных потребителей и обеспечивать лучший контроль над стандартами качества и производственными процессами.
Исследование индекса решоринга Kearney показало, что 96 процентов руководителей рассматривают возможность решоринга, начали этот процесс или уже перешоринговали некоторые операции, что является увеличением по сравнению с 78 процентами в 2022 году. Поскольку отрасли возвращают свою деятельность внутрь страны, гофрозаводы оказываются в выгодном положении для налаживания более тесного сотрудничества с этими производителями. Движение по возвращению производства позволяет гофрозаводам по всему миру предлагать индивидуальные упаковочные решения, соответствующие предпочтениям местного рынка, что значительно отличается от подхода «один размер подходит всем», часто наблюдаемого в международных операциях.
Близость этих заводов к производственным площадкам также оптимизирует цепочки поставок, снижая логистические сложности и затраты, одновременно повышая усилия по обеспечению устойчивого развития за счет более коротких транспортных маршрутов. Таким образом, гофрозаводы позиционируются не только как поставщики, но и как ключевые партнеры в производственной экосистеме, способствуя созданию более устойчивой, эффективной и оперативно реагирующей цепочки поставок.
Искусственный интеллект
Появление искусственного интеллекта (ИИ) способно произвести революцию в производстве гофрокартона, обеспечивая беспрецедентную эффективность, точность и инновации. По данным Precedence Research, ожидается, что к 2032 году мировой рынок искусственного интеллекта в производстве достигнет примерно 68,36 миллиардов долларов США, а в прогнозируемый период с 2023 по 2032 год он будет расти ошеломляющими темпами в 33,5 процента в год. За счет интеграции алгоритмов искусственного интеллекта и моделей машинного обучения с существующим программным обеспечением промышленного интернета вещей (IIoT), гофрозаводы могут по-настоящему качественно использовать данных своих машин для оптимизации различных аспектов производственного процесса.
С помощью прогнозной аналитики производители могут предвидеть колебания спроса, оптимизировать уровень запасов и оптимизировать графики поставок, гарантируя, что нужное количество материалов окажется в нужном месте в нужное время. Создание более разумных и более гибких цепочек поставок с помощью ИИ позволяет компаниям не только снизить риски, связанные с этими сбоями, но и адаптироваться к изменениям в поведении потребителей и динамике рынка.
Искусственный интеллект используется на производственной линии для оптимизации эффективности и минимизации времени простоя. Анализируя данные о машинах и заводах из существующей базы данных интернета вещей, ИИ может предвидеть сбои оборудования до того, как они произойдут, обеспечивая профилактическое обслуживание, что может сэкономить заводам сотни тысяч долларов ежегодно.
«Незапланированные простои — одна из самых дорогостоящих проблем, с которыми сталкиваются гофрозаводы», — говорит Грег Джонс, исполнительный вице-президент SUN.
«ИИ позволяет производителям выявлять проблемы до их возникновения и планировать простои контролируемым и своевременным образом. Благодаря машинному обучению алгоритмы прогнозирования постоянно совершенствуются, что со временем приводит к все большей и большей экономии затрат».
Устойчивое развитие
Важность устойчивого развития в гофроиндустрии будет продолжать расти благодаря повышению осведомленности потребителей об окружающей среде. Недавнее исследование McKinsey & Company показало, что около половины потребителей в США готовы платить больше за экологически чистую упаковку.
«Натуральная бумага все чаще становится предпочтительным выбором для экологически сознательных потребителей, что приводит к увеличению предпочтений на рынке», - комментирует один из представителей крупной независимой упаковочной компании.
Гофрокартон уже давно считается экологически безопасным выбором упаковки из-за его высокой степени пригодности для вторичной переработки и использования возобновляемых материалов. Чтобы и дальше утвердиться в качестве экологических лидеров, производители гофрокартона все чаще внедряют устойчивые производственные процессы, уделяя особое внимание снижению энергопотребления, минимизации отходов и внедрению более эффективных и экологически чистых операций на протяжении всего производственного цикла.
Для достижения этой цели заводы внедряют технологии, которые не только защищают окружающую среду и привлекают потребителей, но и являются экономически выгодными, поскольку со временем часто приводят к значительной экономии затрат. Например, многие производители гофрокартона в настоящее время интегрируют в свои производственные линии передовые технологии, такие как автоматизированные системы управления технологическими процессами и анализ эффективности.
Эти системы позволяют осуществлять мониторинг и оптимизацию производственных процессов в режиме реального времени, что приводит к значительному сокращению потребления энергии и воды. Используя интеллектуальные датчики и прогнозную аналитику, производители могут точно настроить оборудование для работы с максимальной эффективностью, сводя к минимуму потери энергии.
Заключение
Гофроиндустрия переживает захватывающий период трансформации. Несмотря на то, что впереди нас ждут проблемы, компании, производящие гофрокартон, внедряют новые технологии и инновации для решения этих проблем и продвижения отрасли вперед.
«МЫ — ЛИДЕР ОТЕЧЕСТВЕННОГО ХИМПРОМА», – ЛЕВ ТАБОРСКИЙ О НОВЫХ ПРОЕКТАХ «НЕОХИМ»
«Неохим» — надежный крупный производитель специальных химических средств для ведущих отраслей промышленности РФ и СНГ с двадцатилетней историей. Генеральный директор Лев Таборский в интервью UpackUnion рассказал об истории компании, новых проектах и перспективах российской химической отрасли в сложившихся условиях.
– Лев Юрьевич, компания «Неохим» давно на рынке. Какова ее миссия, ценности? Поменялись ли они за последнее время?
– Наша миссия — это увеличение конкурентоспособности российской промышленности. Сейчас она трансформируется и меняется с учетом новых реалий – создание мирового уровня технического сервиса для наших клиентов. Наши ценности – скорость, гибкость к клиенту, к его потребностям и ответственность за те решения, которые мы на себя взяли. Скорость позволяет нам быть еще более эффективными с учетом быстроменяющегося мира. Без этого мы не смогли бы достичь тех результатов, которые перед собой ставим. Наши флагманы — биоциды, оптические отбеливатели, технические моющие средства, заменитель диоксида титана, сырьевые компоненты меловальных паст, средства для предотвращения минеральных и органических отложений, ферменты для отбелки, пеногасители и деаэраторы для целлюлозно-бумажной промышленности. Данные продукты разработаны в лаборатории компании «Неохим» и не имеют полноценных аналогов на рынке.
– Давайте вспомним, как создавалась и росла компания?
– Компания «Неохим» основана в 2006 году. С «нуля» созданы производственные мощности и собственные лаборатории по разработке новых продуктов и проверке их качества. Все эти годы мы занимались импортозамещением. И это наш основной фокус, который мы перед собой всегда ставили в разработке продуктового портфеля. Каждый кризис был для нас как новая веха в развитии. Мы реализовывали новые идеи, и это позволило компании постоянно развиваться. Кризисы для нас — это точка роста.
– Какими производственными мощностями компания «Неохим» владеет сейчас?
– Компания «Неохим» занимается разработкой специальных химикатов для 11 отраслей промышленности. Производство постоянно расширяется. Мы выпускаем более 20 тыс. тонн продукции ежегодно. В этом году планируем выпустить порядка 25 тыс. тонн. На следующий год запланирован запуск новой производственной площадки, где сейчас идёт реконструкция. На ней планируется выпускать многотоннажную химию (синтезировать продукты, которые мы разработали, но не можем сейчас производить на текущей площадке). За счет ввода новой площадки планируем увеличить на 50% выпуск продукции. Как результат, по объёму продаж наша компания прирастает в среднем на 20-30% в год.
Большое внимание «Неохим» уделяет внедрению своей продукции на предприятиях, предоставляя услуги по научно-технической, микробиологической и сервисной поддержке производства клиента.
– Расскажите подробнее о крупных проектах по модернизации производства.
– В этом году начинается реконструкция производственной площадки рядом с Гатчиной. Это масштабный проект, который мы сейчас реализуем. Помимо этого, построен склад на 4 тыс. квадратных метров, чтобы постоянно обеспечивать клиентов готовой продукцией. Тем самым, компания создает такие товарные запасы, которые могли бы гарантировать нашим покупателям стабильность поставок, неизменность качества продукции и давали бы уверенность в завтрашнем дне.
– Какие продукты сегодня входят в состав продуктового портфеля «Неохим»? Что компания предлагает рынку ЦБП?
– Для ЦБП «Неохим» производит достаточно большой ассортимент продукции. Ключевым продуктом, на котором максимально сосредоточены компетенции – биоцидная программа, всё, что касается микробиологической обстановки на предприятии – пеногасители, флокулянты, коагулянты и промывные химикаты. Смолы влагопрочности были введены в портфель в прошлом году, и уже пользуется большим спросом, а также отмечены несколькими профессиональными наградами.
В следующем году планируем выпуск новых продуктов. Ключевую долю в портфеле предприятия занимают три отрасли: лакокрасочная, целлюлозно-бумажная и кожевенная. Последние — это крупные предприятия, которые производят и выделывают кожу. Также развиваем направление DS – «Моющие и дезинфицирующие средства для пищевой промышленности и сельского хозяйства». Кроме этого, предлагаем широкий ассортимент продуктов для производства товаров бытовой химии.
– Расскажите о географии продаж и экспортной политике компании.
– Продажи нацелены на российские предприятия. Наша продукция поставляется во все регионы Российской Федерации: от Дальнего Востока до Калининграда. Мы видим большой потенциал их развития в масштабах страны. Помимо этого, активно развиваем географию продаж в страны СНГ. Так, в марте 2024 года мы открыли представительство в Республике Беларусь для того, чтобы быть ближе к клиенту: оперативно выезжать на предприятие, проводить ОПВ, решать возникающие вопросы.
– Лев Юрьевич, какие, на Ваш взгляд, перспективы развития у российской химической отрасли в сложившихся условиях?
– Самый перспективный момент для химической отрасли в России в том, что многие западные предприятия ушли, высвободился большой рынок потребностей в химикатах. Сейчас предприятия могут нарастить свои объемы, выпустить новые продукты и предложить рынку именно тот сервис, который ждет клиент. Есть предприятия в нашем сегменте, а также других областях промышленности, которые активно растут и развивают российский рынок.
– Какие тенденции и тренды Вы видите в рынке химии в России и мире?
– Сейчас самая главная тенденция — общение с клиентом, развитие клиентского сервиса. В России его не хватает в рамках промышленных предприятий. В этом направлении компания «Неохим» ведет активную работу. Это большая перспектива всей химической отрасли в нашей стране.
– И в заключении давайте поговорим о Вашей главной опоре – о команде. Какая корпоративная культура и ценности сложились в компании?
– В команде «Неохим» на сегодняшний день 260 сотрудников: инженеры-химики и технологи, микробиологи и аналитики, инженеры контроля качества, специалисты в области закупок и продаж, рабочие специальности и многие другие. «Неохим» – команда единомышленников-профессионалов. Каждый сотрудник является частью сплоченного коллектива, объединенного общими целями, с собственными традициями и внутренней культурой. В стабильности развития бизнеса, в стремлении к постоянному совершенствованию компания ориентирована на долгосрочное сотрудничество с каждым человеком, принятым в коллектив.
Корпоративная культура — это основа нашей деятельности. На нее мы опираемся как на фундамент во всем, что мы делаем. И самое главное – открытость нашей команды. Это очень мотивирует на будущие достижения результата. Я, как руководитель компании, как один из собственников, делаю многое для того, чтобы сотрудники чувствовали себя комфортно.
