Обзор СМИ от 27 июля 2021 года
СКОВАННЫЕ ОДНОЙ ЦЕПЬЮ: ЧТО МЕШАЕТ ВНЕДРЕНИЮ ИННОВАЦИЙ В ЛЕСНОЙ ОТРАСЛИ?
«Наука выигрывает, когда её крылья раскованы фантазией», — говорил английский физик Майкл Фарадей. Российских учёных, разрабатывающих новые решения и технологии для лесного хозяйства, в недостатке воображения упрекнуть нельзя. Их инициативы сковывает, скорее, отсутствие условий для проведения масштабных научных изысканий и комплексных исследований.
Светлана Морковина, проректор по науке и инновациям Воронежского государственного лесотехнического университета им. Г. Ф. Морозова, оценила состояние лесной науки на тройку и обозначила целый ряд системных причин, устранять которые необходимо на федеральном уровне.
Но, несмотря на все сложности, есть немало успешных проектов, перспективных разработок и технологий, которые демонстрируют высокий потенциал российской лесной науки. В этом позитивном ключе мы попытались продолжить разговор с проректором (хотя без ложки дёгтя всё же не обошлось).
— Светлана Сергеевна, какие знаковые события в лесной науке вы можете отметить за последние 10 лет?
— Важным открытием стал переход от давно известной системы воспроизводства лесов с использованием питомников к инновационным технологиям, которые были известны ранее, но должное развитие получили только с появлением лесных селекционных семеноводческих центров. Их создание в субъектах Российской Федерации дало толчок к решению важной практико-ориентированной задачи по внедрению технологий выращивания лесных культур с закрытой корневой системой.
Где-то этот опыт был более удачным, где-то менее. Но эти неудачи связаны не с недостатками самой технологии, а с теми системными проблемами, о которых мы уже говорили ранее. В первую очередь, это недостаток финансирования. В прошлом каждый субъект РФ закладывал в бюджет средства для коммерциализации инноваций, поддержания научно-исследовательской деятельности, это были целевые средства. На сегодняшний день такой статьи расходов, как «развитие лесного хозяйства», в бюджетах субъектов нет. Соответственно, они не могут профинансировать эти работы ни из собственного бюджета, ни за счёт субсидий или субвенций.
В таких условиях безденежья коммерциализировать научную разработку становится очень сложно. Среди коммерческих структур есть те, кто довольно охотно идёт на взаимодействие с научно-исследовательскими институтами и вузами, но их немного. На сегодняшний день в аренду сдано около 40% земель лесного фонда, и доминирующая позиция не у арендаторов, а у государства. Нужно ли арендаторам активно стремиться к внедрению инноваций в лесу, если он является федеральной собственностью?
Чтобы апробировать новую технологию в сфере лесовыращивания, нужен не один год. И ещё неизвестно, насколько затянется период окупаемости вложенных средств. Например, недавно мы с коллегами подсчитали срок окупаемости инвестпроекта по строительству селекционно-семеноводческого центра. Он превысил 10 лет. А климатические проекты рассчитаны на 15 лет и более. Какой инвестор согласится столько ждать?
Тот, кто ориентирован на получение прибыли здесь и сейчас, не станет связываться с лесным хозяйством. Поэтому основным инвестором в этом секторе экономики должно быть государство как собственник ресурса.
Простая аналогия: у вас есть квартира, и вы сдаёте её каким-то людям, на вид вполне приличным, которые в свою очередь пересдали её семье из 15 человек. Они там пожили, всё разрушили и, довольные, съехали. И следующим арендаторам вы предлагаете в этой квартире сделать ремонт в дополнение к арендной плате.
Очевидно, что они либо откажутся его делать, либо качество ремонта будет ужасающе низким. Так и в лесном хозяйстве: когда мы навязываем арендаторам участков лесного фонда обременение в виде полного комплекса работ по охране и восстановлению лесов, какого качества мы может ожидать? Так давайте освободим их от этих обязанностей, но включим расходы на них в арендную плату. И создадим корпорацию, которая будет осуществлять весь комплекс дополнительных работ, в том числе проводить научные исследования, создавать и внедрять инновации.
— Вот о реализации научных идей на практике хотелось бы поподробнее, как сегодня обстоят с этим дела? И есть ли, что внедрять?
— Здесь как раз всё неплохо. Хорошие разработки в части лесных культур есть в активе Института биоорганической химии им. академиков М. М. Шемякина и Ю. А. Овчинникова РАН. В частности, руководитель группы лесной биотехнологии Константин Шестибратов в рамках грантовых проектов проводил исследования по выращиванию генномодицифированных растений и создал очень хороший задел для дальнейшего развития этого направления на международном уровне. Также хорошее развитие получила тема микро-клонального размножения древесных растений.
Я знаю, что этот способ успешно применяют для разведения хвойников, и есть хорошие результаты по выращиванию лиственных пород. Метод был известен достаточно давно, но рывок в его развитии и переход к массовому внедрению мы наблюдаем в последнее десятилетие.
Неплохие инновационные разработки получены в рамках реализации проектов по созданию стимуляторов роста, в том числе с наночастицами. Такой опыт есть и у нашего университета. Дисбаланс воспроизводства и выбытия лесов делает технологии ускоренного выращивания древесных пород особенно актуальными.
Достаточно популярна в лесной науке противопожарная тематика. Технологические решения для защиты от лесных пожаров разработаны в Санкт-Петербургском научно-исследовательском институте лесного хозяйства. Наши научные сотрудники для решения этой проблемы создали грунтометательную машину, которая обеспечивает тушение низовых пожаров.
В условиях серьёзных климатических изменений важное значение приобретают проекты, связанные с карбонизацией и сокращением выбросов парниковых газов. Мы тоже подключились к этой работе и планируем создать карбоновый полигон на переданных нам в пользование землях лесного фонда. Другая сторона климатического вопроса — получение устойчивых и продуктивных древесных пород. В рамках этой работы наши учёные изучили свыше ста видов берёзы и определили ген, отвечающий за стрессоустойчивость этого вида. Такие берёзы уже растут не только в Воронеже — у нас их приобрели, чтобы высадить в Тамбове и Белгороде.
— Это хороший пример коммерциализации научной разработки. Но ведь бывает и так, что инновация не находит своего потребителя?
— Вы хотите сказать, работаем ли мы на мусорную корзину? Работаем. Но то, что положено в корзину сегодня, не обязательно будет отнесено на помойку завтра, а значит, может пригодиться послезавтра. Если говорить о нашем вузе, ежегодно мы патентуем около 80 изобретений: сюда входят и технологии, и машины, и методы, и базы данных, и многое другое. Их внедрению и коммерциализации способствуют малые инновационные предприятия, которым мы передаём свои разработки.
Чтобы масштабировать этот процесс, сделать технологии более востребованными и повысить уровень их коммерциализации, необходимо создать специализированный центр, где будут проводить испытания, демонстрацию этих инноваций и обеспечивать их «упаковку» для потенциальных пользователей. Приехав в такой центр, лесопользователь сможет своими глазами увидеть, как предлагаемая инновация реализуется на практике, пообщаться с её разработчиками, понять механизм внедрения и даже договориться о научном сопровождении на этом этапе. В таких условиях диффузия инноваций станет возможной в краткосрочной перспективе, а не будет отложена на десятки лет.
— Поговорим о тех, кто непосредственно разрабатывает инновации для лесной отрасли. Достаточно ли квалифицированных научных кадров для этой деятельности?
— В перестроечный период науку в целом, в том числе и лесную, покинуло много хороших людей и сильных специалистов. Что касается нашего вуза, на сегодняшний день потребность в кадрах есть, но она не столь критична, как в некоторых других научно-исследовательских институтах. Секрет успеха в том, что у нас достаточно эффективно работает аспирантура и два диссертационных совета, так что мы в состоянии подготовить для себя исследователей. Но, повторюсь, такая ситуация далеко не везде. После реформирования многие НИИ лишились возможности вести аспирантуру, диссертационные советы стали сокращаться. Это привело к тому, что персонал существенно постарел, начался отток молодёжи.
Сегодня выпускники идут в науку неохотно. Во-первых, заработная плата в лесном хозяйстве одна из самых низких по стране. Во-вторых, это достаточно специфическая отрасль, работа здесь требует выезда в леса, на полевые объекты, где нет комфортных условий проживания, зато есть дожди, ветра, комары, змеи и прочие чудеса природы. Не каждый молодой учёный готов ко встрече с ними.
Из позитивных факторов могу отметить работу школьных лесничеств. Несмотря на то, что в лесном хозяйстве был разрушен институт семейных династий, который сейчас Рослесхоз пытается восстановить, школьных лесничеств это не коснулось. Более того, сегодня они выстраивают тесные связи с профильными техникумами и вузами. А это уже означает возможность привлечения внимания молодёжи не только к лесным специальностям, но и к научно-исследовательской деятельности.
ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ И БУМАГИ: ПРИМЕР КОМПЛЕКСНОГО РЕШЕНИЯ
В процессе переработки древесины неизбежно образуются опилки, которые в дальнейшем необходимо утилизировать. Данный вид отходов может стать прекрасным сырьём для производства нового продукта. Например, в Хабаровском крае в июне 2021 открылось новое предприятие — завод по производству гранулированного наполнителя для туалетов домашних животных. Это не первое в крае предприятие по переработке древесных отходов, но пока единственное, где в качестве сырья используется бумага.
Поиск поставщика оборудования
Собственник предприятия — индивидуальный предприниматель Виктор Григорьевич Брит. Более 20 лет он занимается бизнесом, и в 2020 году решил открыть новое направление. Идея родилась случайно — в магазине при покупке наполнителя для туалета домашнего питомца.
«Решение начать развивать новый для себя вид деятельности я вынашивал давно. В нужный момент, как сейчас говорят, пришёл инсайт. Можно сказать, что вдохновителем идеи стала моя собственная кошка по кличке Фрося. Изучив рынок, сырьевую базу и возможные варианты, я принял решение открыть производство наполнителя для туалетов домашних животных», — рассказывает Виктор Брит.
Изучив рынок, предприниматель выяснил, что в Хабаровском крае есть небольшие компании, выпускающие древесный наполнитель, но местных производителей бумажного наполнителя нет, только японские.
Поиск поставщика оборудования
При поиске соответствующего оборудования Виктор Брит обратился в несколько российских и зарубежных компаний, специализирующихся на подобных проектах. По словам предпринимателя, существенную роль при выборе поставщика сыграло наличие успешного опыта организации подобных производств. Оптимальным по срокам исполнения и соотношения «цена — потребительские свойства» оказалось предложение «Доза-Гран».
Компания на протяжении 20 лет проектирует и строит заводы и линии по переработке древесных отходов, а также является одним из ведущих производителей промышленного оборудования для переработки ТБО. «Доза-Гран» имеет допуски СРО на подготовку проектной документации. А с 2016 года реализует проекты по производству гранулированного наполнителя для туалетов домашних животных.
Технология производства такого наполнителя из древесных отходов отработана на нескольких объектах и хорошо себя зарекомендовала. Только в 2020 году компания построила две линии по выпуску данной продукции — в Сахалинской области и Республике Башкортостан. В качестве основного сырья на этих предприятиях используют древесную стружку. К сырью добавляют специальные абсорбенты, благодаря которым гранулы хорошо впитывают жидкости и запахи. При этом они абсолютно безопасны для здоровья животных и их хозяев, так как имеют органический состав.
От идеи до запуска
На реализацию проекта производства потребовалось менее года. По техническому заданию заказчика специалисты «Доза-Гран» провели необходимые работы по корректировке технологии производства гранулированного наполнителя для туалетов домашних животных для соответствующего вида сырья — чистой газетной бумаги. На подготовку проекта завода потребовалось всего два месяца, так как в «Доза-Гран» уже разработаны типовые проектные решения, которые потребовали незначительных модификаций.
«На тот момент у меня не было помещения для размещения технологической линии. Специалисты «Доза-Гран» предоставили документацию со всеми требованиями к площадке. Мне посчастливилось найти подходящий вариант практически готового помещения, а не строить его с нуля. Это огромный плюс, так как подготовка площадки под оборудование была минимальной.
Кроме того, в рамках договора на поставку и монтаж технологической линии был предоставлен готовый проект, так что мне не пришлось заказывать его отдельно в проектной организации. Это существенно облегчило и сократило сроки реализации», — подчёркивает Виктор Брит.
Финансирование проекта осуществлялось через Хабаровскую лизинговую компанию. На согласование условий сделки и оплату оборудования потребовалось две недели — такая оперативность лизинговой компании очень порадовала бизнесмена. Параллельно шла работа по регистрации товарного знака, разработке упаковки, закупке дополнительного оборудования для полного цикла переработки сырья и упаковки продукции.
На изготовление основного комплекта оборудования ушло три месяца. Монтаж линии осуществляли специалисты монтажного подразделения «Доза-Гран». Вместе с пусконаладочными работами и обучением персонала этот этап занял 1,5 месяца. С сырьём тоже проблем не возникло — Виктор Григорьевич заключил договор с поставщиками бумажной продукции в Новосибирске.
Уже в июне 2021 производство вышло на заявленную мощность. Готовая продукция пакуется в индивидуальную розничную упаковку объёмом 2, 5, 10 и 15 кг.
Проектное решение
Технологическая линия производства гранулированного наполнителя для туалетов домашних животных.
Сырьё: чистая газетная бумага в рулонах.
Мощность: 3500 тонны в год.
Комплекс включает в себя следующие функциональные зоны:
Комплекс включает в себя следующие функциональные зоны:
- зона приёмки сырьевых компонентов;
- зона предварительного измельчения бумаги;
- производственная зона;
- зона фасовки и упаковки;
- зона хранения готовой продукции.
Проект подготовлен с учётом всех норм технологического проектирования, а также в соответствии с техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности и правил промышленной безопасности.
Производственный процесс включает следующие этапы:
- подготовка сырья,
- гранулирование,
- охлаждение,
- фасовка.
Сбыт
ИП Брит В. Г. является одним из немногих производителей древесного наполнителя в Хабаровском крае и единственный выпускает бумажный наполнитель, поэтому организовать сбыт готовой продукции было не сложно. В настоящее время заключены договоры на поставку с региональными торговыми сетями и магазинами зоотоваров. Также стоит учесть, что данный вид продукции имеет стабильно высокий покупательский спрос.
Работа по расширению ассортимента выпускаемой продукции, равно как и расширение рынков сбыта, в приоритете у предпринимателя. Ведётся активная работа по представлению выпускаемой продукции в собственном интернет-магазине и на площадках маркетплейсов. В планах продвижение бумажных гранул на экспортные рынки.
«Есть шероховатости в любом деле, и наше не исключение. Дорабатываем технологию по бумажному наполнителю, пропорции и состав, работаем над качеством, чтобы наш продукт был безупречным: безопасным, удобным в использовании как для животных, так и для их владельцев, не доставлял лишних хлопот. Процесс, конечно, творческий, не всегда всё идет так, как хочется, но, как говорил философ, дорогу осилит идущий. Уже сейчас я вижу эффективность данного направления бизнеса. По моим подсчётам, проект окупится примерно через 1,5–2 года», — говорит предприниматель.
К осени он планирует освоить производство топливных пеллет, поскольку оборудование позволяет их выпускать с небольшими корректировками настроек и пропорций.
