Обзор СМИ от 28 февраля 2023 года
РЕЗУЛЬТАТЫ — НА ВЫСОТЕ
Павел ФАСОНОВ, «Бумажник»
2022 год для производства целлюлозы завершился высокими результатами. И пресспат, и шестая бумагоделательная машина продемонстрировали рекордную выработку, значительно превышающую проектные показатели. Это совокупный итог работы не только коллектива третьей очереди, но и всех обеспечивающих технологический процесс подразделений Архангельского ЦБК.
С нарастающим итогом
— За год пресспат (сушильная машина) производства целлюлозы с нарастающим итогом выпустил 277 000 тонн лиственной и хвойной целлюлозы, — рассказал начальник производства целлюлозы Вадим Мосеев. — В минувшем декабре выработка на агрегате составила более 25,5 тысячи тонн. Это лучшие показатели по итогам года и месяца за всю историю функционирования сушильной машины.
Всего два года осталось до славного полувекового юбилея третьей очереди комбината. Эти 48 лет стали временем не только большой деятельности, но и постоянного обновления. На производстве сульфатной белёной целлюлозы регулярно проводились работы по техническому перевооружению, совершенствовался технологический процесс. Именно за счёт этого росли объёмы производства целлюлозы.
Работы шли по плану
Даже в непростом 2022 году, когда на фоне санкционных ограничений пришлось решать вопросы технического перевооружения, обеспечения белящими реагентами, третья очередь зарекомендовала себя эффективным и стабильным подразделением. Своевременно осуществлялись текущие регламентные мероприятия по обслуживанию основного технологического оборудования, дважды — весной и осенью — проводились остановы на капитальный ремонт.
Алгоритм работы здесь всегда чёткий. Сваренная на варочном участке целлюлоза сначала сортируется, затем промывается, отбеливается, на сушильной машине из неё делается полотно, которое после резки формируется в кипы и упаковывается. Потом она передаётся на склад готовой продукции для отгрузки потребителю. При этом производство самостоятельно снабжается водой как для технологического цикла, так и для котельного оборудования, обеспечивает себя паром, электроэнергией и химикатами.
На производстве ежегодно ведётся работа по расшивке узких мест, которые препятствуют повышению производительности, эта деятельность всегда приносит результаты. Так, в рамках одного из проектов концепции «Бережливое производство» в 2022-м на транспортно-упаковочной линии пресспата была проведена оптимизация обращения с упаковочным материалом. На каждую линию ТУЛ были установлены дополнительные катушка с проволокой и рулон с обёрточным материалом.
Теперь, если действующая катушка или рулон заканчиваются, нет необходимости тратить время на их установку, достаточно просто заправить в агрегат резервные и без лишних пауз продолжать работу.
Наступивший год на производстве связывают с новыми этапами обновления, в частности — с техническим перевооружением транспортно-упаковочной линии. Участником работ станет компания «Торин», специалисты которой уже неоднократно были задействованы в реализации проектов комбината.
Отметим, белёная целлюлоза, которую сегодня вырабатывают на Архангельском ЦБК, является полуфабрикатом для дочернего предприятия комбината — ООО «Архбум тиссью групп», производящего санитарно-гигиеническую продукцию из чистоцеллюлозного волокна. На данный момент годовая мощность АТГ составляет 70 тысяч тонн продукции.
Путь к новым рубежам
Более 18,3 тысячи тонн продукции за 2022 год выработала шестая бумагоделательная машина, которая сегодня функционирует в структуре производства целлюлозы. Это тоже рекордный показатель, которого удалось достигнуть начиная с момента её пуска в 1985-м.
— С плановыми показателями агрегат справился за несколько дней до Нового года, — рассказывает начальник производства целлюлозы Вадим Мосеев. — С точки зрения повышения производительности объединение с нашим производством пошло на пользу БДМ-6. Машина демонстрирует хорошую рентабельность. В 2023-м запланировано продолжение начатых в прошлом году работ по техническому перевооружению системы массоподготовки, сеточной части и автоматизации машины.
Отметим, продукция шестой бумагоделательной машины пользуется устойчивым спросом как на отечественном, так и на зарубежном рынках. В том числе это бумага односторонней гладкости ЭДП, ОДП, предназначенная для печатания этикеток пищевых продуктов и других товаров, а также бумага односторонней гладкости, которая может использоваться для автоматического упаковывания продукции различного назначения со штриховой и тоновой односторонней печатью.
В 1999 году после кризисных лет БДМ-6 была расконсервирована, и с тех пор выработка на ней только набирала обороты. 2021 год этот агрегат завершил с показателем 17 630 тонн. 2022-й помог преодолеть очередной рубеж!
Как прокомментировал начальник цеха по производству целлюлозы и бумаги Андрей Горшков, в подразделении трудится высокопрофессиональный коллектив, «боевое» слаживание которого шло годами, поэтому всё задуманное обязательно сбудется.
Будем уверены, эти изменения также положительно скажутся на очередном этапе повышения производительности третьей очереди Архангельского ЦБК.
РОССИЙСКИМИ ТОПЛИВНЫМИ ГРАНУЛАМИ ЗАИНТЕРЕСОВАЛИСЬ В АЗИИ
Светлана Задера, «Российская газета»
Российские производители топливных пеллет после закрытия европейских рынков переориентировались на Азию - продукция становится все более востребованной в Южной Корее и Японии. Российские потребители к ней интерес не проявили, в отличие от топливных брикетов - производство осталось на том же уровне, а некоторые компании смогли нарастить объемы.
Как рассказали "Российской газете" в Рослесинфорге, возросший интерес к пеллетам со стороны Южной Кореи и Японии позволил регионам Дальнего Востока нарастить производство этого нетрадиционного для себя вида продукции. В ведомстве уточнили, что в 2022 году в Южную Корею было экспортировано 560 тыс. тонн пеллет (по итогам 2021 года экспорт составил не более 150 тонн). Экспорт в Японию составил 100 тыс. тонн, раньше он был в разы меньше, отметили в ведомстве.
"Теперь доля дальневосточных компаний в общероссийском производстве выросла до 17,2%. Аналогичная тенденция отмечена в Приволжье и на Юге России (+3,7% и +0,1% соответственно), преимущественно за счет поставок в Турцию и ОАЭ", - рассказали в Рослесинфорге.
Генеральный директор Национального лесного агентства развития и инвестиций Виталий Липский считает, что возросший интерес Японии к пеллетам связан с принятой энергетической политикой, согласно которой планируется наращивать использование пеллет. "В Японии по итогам прошлого года ожидается около 2,5 млн тонн потребления, если не больше. Они планируют выйти к 2027 году на 15 млн тонн потребления. Это очень большая цифра. Для сравнения, Южная Корея сейчас находится на уровне 5,5 млн тонн потребления. Они планируют выйти на 6,5 млн тонн. И для них это довольно большой рывок", - сказал Липский.
Япония и Южная Корея не могут самостоятельно обеспечить свои потребности, они будут зависеть от внешних поставщиков, сказал Липский. Пока основной поставщик и ключевой производитель пеллет в Азиатско-Тихоокеанском регионе - это Вьетнам, сейчас на этом рынке осваивается и Россия.
По словам Липского, аналитики ждут, что Китай начнет использовать древесные гранулы - это будет своеобразный взрыв рынка пеллет в Азии. "Тогда не европейский рынок станет крупнейшим по потреблению пеллет, а азиатский. Китай уже наращивает свои показатели", - добавил он.
По словам заведующего отделом Кореи и Монголии Института востоковедения РАН Александра Воронцова, торгово-экономические отношения между Россией и Южной Кореей продолжаются. "Южная Корея была вынуждена присоединиться к санкциям, но пытается их реализовывать без фанатизма. Корейский бизнес реально заинтересован в том, чтобы оставаться на российском рынке. Они прекрасно понимают, что если уйдут, то их место тут же будет занято конкурентами, в том числе китайскими. Так что наше торгово-экономическое сотрудничество продолжается. Рост продаж пеллет показывает, что бизнес ищет новые точки взаимодействия и новые ниши", - сказал Воронцов.
На российском же рынке остаются популярными древесные топливные брикеты, их производство осталось практически на том же уроне, что и годом ранее: 206,7 тыс. тонн, сообщают в Рослесинфорге.
"При этом регионам Сибири и Северо-Запада страны удалось нарастить объемы производства - +18,1% и +20,1% соответственно. Казалось бы - такое же биотопливо из отходов лесозаготовительной и деревообрабатывающей промышленности. Все дело в стоимости и простоте производства брикетов и повсеместности использования по сравнению с пеллетами. По своему применению брикеты ближе к обычным дровам и углю, имеют высокую плотность, поэтому их удобно транспортировать и хранить", - рассказали в ведомстве.
Сфера применения брикетов практически неограниченна - ими можно отапливать дома, топить любые котлы и печи и использовать в каминах. Пеллеты из менее качественного сырья будут стоить дешевле брикетов из того же сырья, но оборудование для их производства технологически сложнее, а значит, дороже.
Брикеты предназначены для печей с простой конструкцией и ручной загрузкой, только в отличие от дров они не гниют и не подвержены воздействию насекомых. Теплоотдача в два раза выше, чем у дров, долго горят, не искрят, не выделяют угарный газ.
"В декабре прошлого года цены на брикеты на внутреннем рынке откатились до стандартных значений на начало года и остановились на отметке 5049 руб. за одну тонну, что на 12,4% ниже ноябрьских цен. В то же время тонна пеллет на внутреннем рынке реализуется за 6 тыс. руб. и выше. Экспортная цена - за 10 тыс. руб.", - рассказали в Рослесинфорге.
«РУССКИЙ ЛЕС»: СТРОИТЕЛЬСТВО ИЗ CLT-ПАНЕЛЕЙ И ПЕРСПЕКТИВЫ ДЕРЕВЯННОГО ДОМОСТРОЕНИЯ
«Лесной комплекс» продолжает серию материалов, посвящённых актуальной теме развития деревянного домостроения в России. Ранее эксперты отрасли рассказали, насколько, по их мнению, в нашей стране востребованы деревянные многоэтажные дома и каковы перспективы развития этого сегмента в ближайшем будущем.
Например, Андрей Баннов, руководитель проекта DOM TECHNONICOL, подчеркнул, что сегодня у инициативы по строительству таких экологичных высоток практически нет никаких препятствий. Россия — страна, обладающая богатыми запасами дерева, и потому с сырьём проблем у строительных компаний точно не возникнет. Более того, Минстрой совместно с МЧС России уже активно прорабатывают вопрос развития деревянного домостроения: к настоящему моменту даже составлен план мероприятий до 2024 года.
Что касается технологии строительства многоэтажек из древесины, то многие строители в качестве наиболее перспективного материала рассматривают CLT-панели, которые позволяют возводить дома в относительно короткие сроки. Однако руководитель Департамента развития малоэтажного строительства при Всероссийском центре национальной строительной политики, а также директор ООО «СиЭлТи РУС» Дмитрий Зубов рассказал «Лесному комплексу», что надеяться только на одну технологию в данном случае неправильно.
По его мнению, наиболее оптимальным при строительстве высоток будет сочетание монолитной технологии с CLT-панелями: «Каркас и перекрытия — монолитный ж/б, а ограждающие конструкции — в дереве. Сочетание с бетоном — это необходимость в многоэтажках, так как требуется монтаж лифтов».
Речь зашла также и о минусах домов из CLT. Главный из них — высокая цена жилья в экологичном здании. Также пока всё ещё отсутствуют нормативы и строительные нормы, которые позволяли бы строить дома из дерева выше четырёх этажей.
Обсудить тему многоэтажного строительства из CLT-панелей с «Лесным комплексом» согласилась также Ольга Калюжная, президент Национальной ассоциации лесопромышленников «Русский лес».
— В Архангельской области деревянные многоэтажки предлагают строить взамен аварийного жилья. В пресс-службе Минпромторга пояснили, что при разработке пилотного проекта будет использован опыт Вологодской области, где в 2022 году были построены две четырёхэтажки из CLT-панелей. Насколько сегодня реалистичны эти планы?
— CLT-панели — это, безусловно, очень перспективный продукт. Их использование в многоэтажном строительстве действительно может увеличить спрос на продукцию ЛПК на внутреннем рынке. Такая мера поддержки отрасли необходима в условиях санкционного давления, существенного повлиявшего на российский ЛПК.
Однако в текущей ситуации строительство новых заводов по производству CLT-панелей ограничено тем, что закрыт или существенно затруднён доступ к некоторым иностранным технологиям и высокопроизводительному оборудованию. Пока для РФ это остается существенным сдерживающим фактором, где необходимо искать новые решения. Работа в этом направлении ведётся производителями и профильными ведомствами.
— Насколько безопасны такие деревянные дома для жизни? В частности, речь идёт о пожарной безопасности. Какие меры необходимо будет соблюдать при строительстве многоэтажного дома из дерева и при жизни в нём?
— CLT-панели — это перекрёстно склеенные слои дерева: именно такое расположение слоёв древесины и специальный состав клея обеспечивают материалу низкую теплопроводность.
Как строительный материал CLT-панели демонстрируют хорошие показатели огнестойкости и пожароопасности. Огнестойкость — способность выдерживать высокие температуры — у CLT-панелей высокая. Испытания показывают, что они выдерживают температуру горения, мало нагреваются и не деформируются. Это особенно важно для несущих конструкций.
Пожароопасность — степень воспламеняемости материала — тоже низкая. Испытания показывали, что после огневого воздействия обуглившийся слой на поверхности плиты создаёт защитную корку — оболочку, которая препятствует быстрому распространению огня.
С точки зрения эксплуатации деревянные многоэтажки не должны отличаться от зданий из более привычных, традиционных материалов. А правила пожарной безопасности в любых зданиях примерно одинаковые.
Если обратиться за примерами успешного применения CLT за рубежом, то мы видим, что в таких домах строят по восемь и более этажей и они соответствуют местным нормам пожарной безопасности.
— Есть ли преимущества у такого жилья в сравнении с обычными многоэтажками?
— Главное преимущество зданий из CLT-панелей — их экологичность, отсутствие углеродного следа. Второй момент — быстрота возведения. Например, в Соколе многоэтажный дом из CLT-панелей построили всего за четыре месяца. Также можно отметить их удобство для архитекторов, ведь CLT-панели легко совместимы с другими отделочными материалами.
— Каковы, по Вашему мнению, перспективы развития сегмента деревянного домостроения в 2023 году?
— В январе 2023 года в Госдуме состоялось рабочее совещание Комитета по экологии, природным ресурсам и охране окружающей среды по вопросам деревянного домостроения. Участники подтвердили, что основные причины, которые сдерживают развитие деревянного домостроения, в том числе многоэтажного, — это устаревшее нормативное регулирование и отсутствие мер поддержки этой отрасли. На сегодня доля деревянного домостроения в объёме возводимого жилья в России не превышает 10 %.
Также в январе 2023 года вице-премьер Виктория Абрамченко провела совещание по мерам поддержки российского ЛПК. Одно из поручений вице-премьера — запустить в СЗФО пилотные проекты для применения деревянных конструкций в программе расселения граждан из аварийного жилья.
Внимание властей к вопросу развития деревянного домостроения говорит о важности этого сегмента для многих отраслей экономики и социальной политики нашей страны.
Для развития рынка деревянного домостроения, в том числе многоэтажного, ассоциация «Русский лес» предлагает следующие меры.
- Разработать льготные ипотечные программы для строительства деревянных домов индустриальным способом.
- Актуализировать нормативные правовые акты в части пожарной безопасности деревянных конструкций для строительства многоэтажных домов.
- В дополнение к действующим программам субсидирования улучшения жилищных условий ввести квоты для граждан, которые проживают в сельской местности, в том числе молодых семей и молодых специалистов.
- Совершенствовать процедуру выделения населению древесины с целью индивидуального жилищного строительства или вместо выделения древесины выдавать сертификат на деревянный домокомплект. Важное условие — соблюдение прозрачности всех процедур.
- Разработать программу создания в городах «деревянных» микрорайонов с полным набором социальной инфраструктуры, построенной с максимально возможным применением элементов деревянного домостроения.
- Создавать программы развития малоэтажного строительства в субъектах РФ, в которых доля такого строительства меньше общероссийской.
