Обзор СМИ от 9 сентября 2024 года
ИНТЕРВЬЮ С ДИРЕКТОРОМ ПО ПРОДАЖАМ И МАРКЕТИНГУ НОВО ПАКАДЖИНГ ББ СВЕТЛАНОЙ РЫБКИНОЙ ОБ ОСНОВНЫХ ПРИНЦИПАХ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С КЛИЕНТАМИ
Предлагаем интервью со Светланой Рыбкиной, Директором по продажам и маркетингу ООО «Ново Пакаджинг ББ», которая рассказывает об основных принципах взаимодействия с клиентами, делится примерами успешных кейсов, которые смогли улучшить операционную деятельность клиентов, о сервисе, обслуживании и удовлетворенности клиентов.
— Какие принципы во взаимодействии с клиентами являются ключевыми в разрезе бизнеса Ново Пакаджинг ББ в 2024 году?
— Много лет подряд мы интервьюируем наших клиентов с целью лучшего понимания фокусных потребностей клиентов и их ожиданий от нашего сотрудничества.
Клиентоориентированность, персонализация продуктов и сервисов, качественная экспертиза и скорость реализации проектов – это собственно основные ожидания клиентов в текущем периоде. Предлагая уникальный пользовательский опыт и индивидуальный сервис с учетом обеспечения базовых потребностей, Ново Пакаджинг ББ создает устойчивый фундамент для долгосрочных отношений со своими заказчиками.
В условиях высокой конкуренции на рынке FMCG (англ. Fast Moving Consumer Goods, Товары повседневного спроса), производители, наши клиенты, системно прорабатывают возможности снижения затрат для повышения своей конкурентоспособности и увеличения прибыли. Говоря о крупных бизнесах, мы так или иначе говорим об основных аспектах, которые действительно способствуют решению поставленной задачи. Увеличение объема производства снижает средние издержки на единицу продукции, автоматизация процессов производства, вертикальная интеграция, эффективное управление предприятием в целом создают прочную основу для повышения конкурентоспособности и развития бизнеса.
Существует еще ряд важных факторов, которые отличают эффективное предприятие с потенциалом роста капитализации от других в аналогичной отрасли, а именно: постоянный фокус на инновации, управление рисками, а также формирования культуры непрерывного поиска путей рационализации производства.
Являясь одним из крупнейших производителей гофроупаковки в России, мы, как компания, непрерывно работаем над улучшением собственной эффективности производственного процесса, широко используя стандарты и практики мирового уровня.
Понимая, какими инструментами можно достигнуть наилучшего результата, мы помогаем своим клиентам анализировать и находить реальную экономию затрат, совместно внедряем инновационные разработки, повышающие в первую очередь производительность и эффективность производственного процесса.
— Поделитесь конкретными примерами задач, реализованными Ново Пакаджинг ББ, которые улучшили результат деятельности ваших клиентов.
— Поделюсь интересными наработками, которые для каждого предприятия могут быть реализованы по-своему, но всегда с фокусом на достижение основного интереса клиента – поиска путей повышения уровня дифференциации предлагаемого продукта, а также общего уровня прибыли. Несмотря на большой ассортимент закупаемого сырья, практически любая производственная компания так или иначе упаковывает свой товар, при этом гофроупаковка является наиболее популярным, удобным и к тому же экологически чистым видом упаковочного решения.
Редко, когда производитель упаковки из гофрокартона предлагает комбинированный сервис по комплексному обоснованию выбора материала первичной и вторичной упаковки вместе.Ново Пакаджинг ББ обладает необходимым оборудованием и экспертизой, позволяющие рекомендовать оптимальное соотношение качественных характеристик для обоих материалов с целью создания нового или коррекции уже текущего упаковочного решения, гарантированно идеально работающего на всей цепочке поставок.
Приведу пример.
Производитель молока обратился к нам с проблемой замятия вторичной групповой упаковки из гофрокартона, приводящей к повреждению и снижению герметичности картонных коробок молока и порче продукции.
Первое, что в этой ситуации сделал производитель молока, – увеличил затраты на вторичную упаковку за счет утяжеления слоев, в данном случае трехслойного материала. Ситуация заметно улучшилась, но упала рентабельность бизнеса. Разобраться в сложившейся ситуации помогли технические специалисты Ново Пакаджинг ББ. Тесты на механические характеристики как первичной, так и групповой упаковки позволили получить широкий спектр данных для полного анализа выявленных проблем. Согласно полученной информации, удалось установить, что один из поставщиков упаковок молока снизил механические характеристики картона, и это как раз явилось причиной деформации упаковки и образования микротрещин в пакетах молока, что привело к порче продукта. Технические специалисты Ново Пакаджинг ББ по договоренности с рядом клиентов ведут многолетнюю статистику значений механических характеристик первичной упаковки, поэтому в сжатые сроки определили источник проблемы.
В результате мы помогли нашему клиенту сократить необоснованные затраты на вторичную упаковку, исключить убытки от возврата некачественной продукции из розничных сетей и рекомендовали к использованию оптимальную комбинацию рецептур первичной и вторичной упаковки для эффективной работы с затратами.
Еще один пример.
Один из крупных производителей бытовой техники получил претензии от розничных сетей за смятие углов верхних клапанов гофроупаковки в процессе перемещения и транспортировки. Обычно данный вид бытовой техники устанавливается на основу из пенопласта и сверху накрывается чехлом из гофрокартона. Для устойчивости конструкция перетягивается стрип ремнями. Гофрокороб в данном случае является защитным элементом общего конструктива и не несет нагрузки.
Технические специалисты Ново Пакаджинг ББ посетили складской комплекс клиента, а также розничных сетей и выяснили причину замятия. Проблема носила комплексный, специфический характер и связана была с особенностями работы складских служб как на стороне клиента, так и на стороне сетей.
Для решения данной проблемы в слои гофрокартона в проблемной зоне была интегрирована специального формата укрепляющая лента, позволившая не только увеличить прочность самого гофроизделия, но и защитить от порывов и разрушений места, которые подвергаются особой нагрузке.
Задача была полностью решена. Для нашего клиента - производителя бытовой техники, данное решение стало инновационным, поскольку столкнулись с подобным усовершенствованием гофроупаковки впервые. Данные изменения не повлекли в данном случае общего рост затрат.
Каждый из подобных кейсов решает конкретную проблему отдельно взятого бизнеса и поэтому имеет особый вес и ценность. Для клиентов – это отличный способ повысить эффективность собственного бизнеса. Для нашей компании – возможность поделиться экспертизой, принести пользу клиентам в их операционной деятельности, благодаря созданным в Ново Пакаджинг ББ уникальным подходам в технической поддержке.
— Еще несколько слов о сервисе. Через призму каких параметров вы измеряете удовлетворенность клиентов? Что отличает Ново Пакаджинг ББ от конкурентов с точки зрения сервисного обслуживания клиентов?
— Ежегодно мы проводим независимый опрос своих клиентов, отслеживая их ожидания через индекс NPS (англ. Net Promoter Score, индекс лояльности клиентов). На самом деле NPS – это довольно распространенная метрика, которая позволяет поставщику улучшаться и быть в тонусе, численно демонстрируя качество взаимодействия и удовлетворенность клиента.
Стандартная процедура опроса заключается в ответе клиентами на один вопрос, который формирует дальнейшую коммуникацию с тем, чтобы глубже разобраться в действительном положении дел. В процессе опроса мы получаем обратную связь по качеству продукции, логистическому сервису, обслуживанию, инновационной деятельности и еще 10 показателям. Все ответы формируются на сравнительном анализе деятельности нашей компании в конкурентной среде.
В нашей компании также существует и своя собственная регулярная оценка деятельности, которая в онлайн формате демонстрирует качество выполняемых нами услуг. Мы отслеживаем уровень сервиса по каждому клиенту на основе объективных данных в сравнении с ожиданиями клиентов.
Один из основных параметров, обеспечивающих надежность поставок, а именно поставки вовремя и в полном объеме оценивается на уровне 99,5%.
Для того чтобы иметь возможность обеспечивать столь высокие сервисные показатели, разработаны специальные механизмы взаимной поддержки предприятий Ново Пакаджинг ББ между собой на любого рода непредвиденный случай, например, поломок, сбоев и других форс-мажорных ситуаций. Наличие сырьевых запасов на складах, дублирование производственной оснастки для взаимозаменяемых машин, ресурсы гофроагрегатов управляются единой ERP-системой предприятия. Четко выстроенные процессы планирования и производства позволяют нивелировать проблемные моменты без ущерба для клиентов за счет внедренной системы единого управления производственными площадками и перекрестной логистике всех видов сырья и материалов.
Клиенты хорошо знают наши сильные стороны и привыкли к высочайшим стандартам сотрудничества и уверенности в результате. Клиенты ценят нас за надежность, предсказуемость и профессионализм, высокое качество и идеальный клиентский сервис. В любой ситуации мы строго придерживаемся правил и договоренностей, на нас всегда можно положиться, и, пожалуй, для многих наших клиентов это главный стимул для поддержания успешного долгосрочного сотрудничества.
ЛЕСНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ДАЛЬНЕГО ВОСТОКА И СИБИРИ: ДИНАМИКА, ИНВЕСТИЦИИ И ЭКСПОРТ
Ростислав Туровский, научный редактор EastRussia, Екатерина Шамсутдинова, «ЛПК Сибири»
В 2024 году в российской лесопромышленной отрасли отмечается незначительный рост производства пиломатериалов, пока недостаточный на фоне сокращения прошлого года.
В январе-апреле текущего года рост составил 1,1% относительно аналогичного периода прошлого года, до 9,7 млн м³, а тем временем производство фанеры увеличилось на 14,5%, до 1,17 млн м³, производство древесно-стружечных плит – на 12,2% (до 3,9 млн м³), древесно-волокнистых плит – на 27% (до 247 млн кв. м), бумаги и картона – на 10,1%, до 3,5 млн тонн, целлюлозы – на 1,3%, до 2,8 млн тонн.
Напомним, что в прошлом году промышленное производство пиломатериалов в стране испытывало спад – на 4,5% по итогам года относительно 2022 г., до 38,9 млн м³ (при этом пиковый показатель в 2019 г. составил 44,4 млн м³, так что за последние пять лет производство сократилось на 5,5 млн м³).
Зато в первом полугодии текущего года выросли доходы государственного бюджета от использования лесов – на 10% относительно первого полугодия 2023 г., составив 38,5 млрд рублей. При этом наибольший объем средств в бюджет из всех российских регионов перечислили лесопользователи Иркутской области – 2,8 млрд рублей, что на 1% больше, чем за аналогичный период годом ранее.
В пятерку регионов-лидеров по объему отчислений также вошла Якутия (пятый показатель), лесопользователи которой в январе-июне направили в госбюджет 1,6 млрд рублей. В число лидеров по приросту доходов от использования лесов в первом полугодии вошла Сахалинская область, где рост составил 59% относительно аналогичного периода прошлого года, до 380,8 млн рублей.
На сегодняшний день в Иркутской области реализуется несколько проектов в лесопромышленной отрасли. В Братске группа «Илим» реализует инвестиционный проект по реконструкции производства лиственной беленой целлюлозы, который предполагает увеличение производства на 162 тыс. тонн в год. Проект рассчитан до 2026 г. Объем инвестиций составляет 12,4 млрд рублей. В 2025 г. «Илим» также планирует начать в Братске модернизацию производства картона с объемом инвестиций 3,9 млрд рублей. Напомним, что в текущем году был введен в эксплуатацию целлюлозно-картонный комбинат мощностью выпуска 630 тыс. тонн премиального крафтлайнера (особо прочный многослойный картон) в год в Усть-Илимске.
Компания «ДеКом» с 2015 г. реализует в Братске менее масштабный проект по созданию лесоперерабатывающего производства с объемом инвестиций 2,3 млрд рублей. На сегодняшний день реконструирована линия лесопиления, построены пеллетное производство и сушильный комплекс, завершается монтаж второй лесопильной линии для распиловки тонкомерной древесины, а также запущена котельная на 30 МВт, работает собственный лесопитомник.
Следует отметить, что в Иркутской области в начале текущего года отмечался рост отгрузок лесной продукции. По итогам января-апреля по железной дороге из региона было отгружено 2,2 млн тонн лесной продукции, что на 10,3% больше, чем за аналогичный период 2023 г. На экспорт по железной дороге за четыре месяца было отправлено 1,7 млн тонн продукции лесопромышленного комплекса, что на 1,4% больше, чем за аналогичный период прошлого года. Продукция из древесины в том числе направлялась на экспорт, главным образом в Китай (более 80% экспорта), осуществлялись поставки в Монголию и Японию. Основной объем экспортной продукции составили пиломатериалы.
В Забайкальском крае по итогам января-апреля 2024 г. отчитались об экспорте в Китай около 25 тыс. м³ лесоматериалов (23,9 тыс. м³ пиломатериалов и 0,99 тыс. м³ делового леса). В Бурятии с начала года к началу августа направили на экспорт более 33 тыс. м³ лесоматериалов (главным образом пиломатериалов) в Китай и Монголию.
При этом рентабельность экспорта древесины в Китай (на него приходится 57,2% российского экспорта продукции ЛПК) снижается, поскольку цены на основной вид российской лесопродукции, пиломатериалы, во втором квартале текущего года сократились в КНР более чем на 15%, в то время как расходы на контейнерные перевозки выросли более чем на 25%. Также отгрузки по железной дороге ограничены пропускной способностью восточного направления.
Инвесторы при этом видят перспективы для развития проектов, направленных на внутренние поставки. Так, ООО «Голубая лагуна» в июне приобрело камчатскую компанию ООО «Авир», специализирующуюся на заготовке древесины в Камчатском крае. В 2020 г. «Авир» заключил договор аренды участков на территории Атласовского лесничества сроком на десять лет. Данные участки разрешено использовать для заготовки древесины.
На камчатском рынке в настоящее время фиксируется дефицит древесины, в то же время ожидается рост потребности в пиломатериалах для жилищного строительства и развития туристической инфраструктуры. Возможности завоза древесины на Камчатку из других регионов ограничены, стоимость поставок на полуостров пиломатериалов остается высокой. При этом Камчатский край обеспечен собственными лесными ресурсами, площадь расчетной лесосеки (допустимый объем изъятия древесины) значительно превышает текущий объем заготовки.
Для развития лесозаготовительного предприятия на Камчатке потребуются инвестиции в инфраструктуру. Тем не менее более простым, не требующим технологичного оборудования вариантом организации производства является выпуск деревянных срубов. Также лесозаготовщик может сдавать сырье для переработки местным предприятиям. При этом экспортные перспективы для камчатской лесопромышленной отрасли связаны с развитием поставок продукции через незамерзающий морской порт Петропавловск-Камчатский.
Проблемой лесопромышленной отрасли в целом в настоящее время является дефицит лесозаготовительной техники, поскольку ее импорт затруднен на фоне санкций, а возможные альтернативы ограничены. Несмотря на то, что существующая техника ремонтируется, коэффициент технической готовности технологического парка существенно сократился – с 85-90 до 50%. Дефицит оборудования ведет к уменьшению объем заготавливаемого леса. Наибольшие проблемы с техникой испытывают небольшие подрядчики крупных компаний, работающие в отдаленных регионах – в Сибири и на Дальнем Востоке.
